硫化機作業要素

硫化機在使用過程中，主要采用PLC、HMI控制體系對整機進行控制，可實現手動、自動，2種控制方式。其中自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等多種功能；觸摸屏可實時顯示熱板中的各個加熱區域中的溫度。并且為了達到使用要求，我們還需對其作業要求進了解，從而保證企業使用需求。

壓力：在物理學上，是指發生在兩個物體的接觸表面上的作用力，或者為氣體對固體、液體表面的垂直作用力，或者是液體對于固體表面的垂直作用力。壓力由液壓系統經過管道，而達到液壓缸有柱塞傳導到平臺，在經過熱板、模具壁等傳送至模腔內的制品。

平板硫化機哪家強

一帶一路迅猛發展壯大的這幾年，是中國智造，中國創造迅速出擊，伴隨著中國高鐵走出去，披荊斬棘擊敗德日高鐵，屢屢捷報頻傳，極大帶動了中國智造的出口增長，青島金港灣機械公司的主打產品“平板硫化機”也是頻傳佳績，中國產品之所以能廣受青睞，原因很多；技術先進、工藝精良，這是其中一部分原因；更主要的是我們，價格適中，更是的，其他國家的產品根本無法同中國產品競爭。

平板硫化機的工作原理

平板硫化機的作用：大型平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產品的成型壓制生產，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設備操作可靠、維修量少等優點。平板硫化機的生產要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時間控制；壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分：按液壓缸的數量分為單缸和多缸之分。

硫化機安全操作規程

1、所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制！

2、放、取模具時要帶好防護手套，防止。

3、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超過設備設計的系統壓力使用。

5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

7、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

8、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。

9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

10、不準超出規定溫度使用平板硫化機。

111、停用時，切斷電源，釋放壓力，關閉液壓油路。