ZGMN13Cr2高錳鋼鑄件即是ZGMN13-4 化學成分： C： 0.9-1.3 Mn：11-14 Si：0.30-0.80 Cr：1.5-2.5 S： ≤0.040 P： ≤0.070 -------------------------------- ZGMn13-1,ZGMn13-2,ZGMn13-3,ZGMn13-4,Mn13奧氏體高錳鋼是碳含量為0.9%～1.3%、錳含量為11%～14%的高合金鋼。奧氏體高錳鋼經(jīng)過熱處理后，具有很高的韌性，是一種非常強韌的非磁性合金，在沖擊載荷作用下，表面層將發(fā)生加工硬化而具有高耐磨性，廣泛用于制造具有高耐磨性并承受沖擊載荷的部件。

球磨機襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對物料進行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。下面將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì)，即是用在細磨倉還是粗磨倉。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對襯板的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當?shù)膹婍g性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費用外，還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務費、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

高鉻鑄鐵襯板

高鉻白口鑄鐵，因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造襯板的良好材料。對于高鉻鑄鐵的研究，集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結合變質(zhì)處理，獲得新型高鉻鑄鐵襯板的沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高

耐磨合金鋼襯板

針對改性高錳鋼和高鉻鑄鐵中合金元素含量高，昂貴，且生產(chǎn)中容易出現(xiàn)裂紋,從組織和性能的角度考慮開展了新型中、 高碳合金鋼的研究，向中、高碳鋼中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 達 到 細化晶粒，固溶強化、提高淬透性和變質(zhì)處理等目的，進而提高綜合力學性能