Parylene HT，該材料具有更低的介電常數(即透波性能好)、好的穩定性和防水、防霉、防鹽霧性能.短期耐溫可450攝氏度，長期耐溫

CVD（Chemical Vapor Deition）法：將對二和水蒸氣按一定比例混合，經 950~1000 °C高溫熱解，得到對二環二體(dimer)，隨后，經提純的二聚體在 120°C 的升華區內升華，在惰性氣體的推動下，二聚體進入溫度為 660°C 的裂解區，高溫下二聚體的分子鍵斷裂，生成活性的對二活性單體(monomer)，后在惰性氣體氣的推動下，活性單體在常溫或較低溫度下的真空沉積室里，在相應的基體材料的表面聚合沉積為parylene 薄膜。

離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉換成熱能，從而促進了表層組織的擴散作用和化學反應。然而，整個工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點材料等均可鍍復。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。

PVD鍍膜技術其功應用，主要是裝飾鍍膜和工具鍍膜。對于幫助企業產品提升產品的耐磨性、耐腐蝕性和保持化學穩定性等特點，可謂功不可沒。

工藝方面水性三防漆由于干燥固化較慢，為了標準的涂覆控制，好是選擇噴涂，而噴涂有一些電子制造企業并不具備噴涂和加熱固化產線，外發加工會增加時間成本，周轉損失，對整體生產進度影響較大，而納米涂層推薦使用浸涂工藝，再加上固化秒干，可直接在本廠產線完成，可以理解為浸涂后幾分鐘就可以進行下一個工序。

附著力方面納米涂層要略弱一些，尖銳的工具或者指甲都可能會劃破，不過這個不足有時也成為了優勢，比如不小心浸涂到USB之類的插件上，導致插件絕緣，但只要插拔幾次即可導通。水性三防漆的附著力要優于納米涂層。

關于膜厚度方面納米涂層本身是納米級材料，涂膜比水性三防漆薄，可以達到1微米左右，肉眼看不到、膜厚儀測不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。

超聲波霧化噴涂設備的工作原理是通過將高頻超聲波轉變成機械振動，超聲波霧化噴嘴霧化液滴極其細小，為微米大小的液滴。這些霧化液滴具有非常精密分布的特點，并且霧化液滴的粒子大小由超聲波工作時的頻率所決定的，頻率越大其霧化液滴粒子月細小。超聲波霧化噴涂設備能夠連續地將功能性液體均勻的分散在被處理器件表面，產生功能性薄膜涂層。

超聲波霧化噴涂設備因其霧化噴涂的涂層均勻、致密、超薄，能夠實現用少的材料噴涂更多的傳感器，為公司節約大量成本等優勢已逐漸投入市場并大范圍使用。