主要規(guī)格與參數(shù)
1、卷管能力：1500～2000節(jié)/日
2、卷管方式：氣動、氣液
3、鋁板尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×500
4、上板移動行程：100mm
5、下板移動行程：500mm
6、電源：3相 220/380V 50/60Hz
7、額定功率：4 kW
8、外形尺寸(mm)：2400(2200/2000/1800)×2000×1950
9、重量（約）：850 kg
卷管直徑：?50mm
卷管長度：1500mm（可定制）
工作能力：2000-2500節(jié)/班
下板傳動方式：滾珠螺桿傳動
加熱功率：3KW+0.75KW
電源：380V/50Hz
氣源：0.4-0.6MPa
外形尺寸：1500*1600*2200mm
特點：卷管壓力、卷管速度、滾卷長度，等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。
為了使產(chǎn)品的外觀效果達到理想效果，都會對產(chǎn)品進行涂裝，而涂裝流程是漁具設(shè)備在生產(chǎn)過程中很重要的一步，下面介紹下漁具設(shè)備的基本涂裝流程知識。
通常來說，漁具設(shè)備的涂裝前處理工作是為了提高后處理時的噴漆質(zhì)量，實際上，漁具設(shè)備的基本涂裝流程分為前、后處理兩部分。涂裝前處理主要有脫脂、水洗、表調(diào)以及磷化這幾部分。如果想要產(chǎn)品表面圖層有更好的效果，還可以考慮多添加一道電泳工序，但這個工序的制作成本非常高，并不是所有消費者都能接受的。威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠主要研發(fā)生產(chǎn)碳纖維卷管成型設(shè)備，模壓設(shè)備，纏繞設(shè)備及各種碳纖維復合材料制品周邊設(shè)備，旗下所屬全資威海市通聯(lián)漁具設(shè)備廠生產(chǎn)魚竿，高爾夫球桿設(shè)備。
漁具設(shè)備高涂裝后處理流程需要經(jīng)過噴漆和油漆烘干這兩道工序，其中噴漆這道工序是可以用電鍍或者噴粉代替的。
影響碳纖維管材質(zhì)量的關(guān)鍵因素有哪些？
碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管、碳纖管，由碳纖維材料及特定的樹脂材料組成。廣泛應用于無人機、轉(zhuǎn)動軸、輥軸、、體育器材、攝影機滑軌等多種配套設(shè)備中，是工業(yè)領(lǐng)域用來替代金屬管材的輕量化材料之一。
今天小編就帶大家來看一下影響碳纖維管材質(zhì)量的因素：
1.工藝的區(qū)別
碳纖維管材一般采用拉擠、纏繞、卷制等方式制成，這幾種工藝各有利弊：拉擠成型容易實現(xiàn)纖維的連續(xù)性，但不能實現(xiàn)纖維角度的任意變化；一、主要規(guī)格與參數(shù)膠輥轉(zhuǎn)速：15-20轉(zhuǎn)/分卷管方式：三輥自轉(zhuǎn)式滾卷。卷制工藝機械自動化程度高，管材成品在強度上比拉擠工藝要高，外觀也能做出3k編織紋路，適用的范圍更廣，相對來說成本也要高一些。
2.原材料的選擇
不同系列的碳纖維碳紗在力學性能和成本上差別也很大，終決定了碳纖維管的性能和價格。除此之外，樹脂的選擇也不容忽視，樹脂的主要作用是把碳纖維粘在一起，分配碳纖維間的載荷，保護碳纖維不受環(huán)境影響，樹脂基體的選擇必須遵循固化方便、粘附力強、收縮性低、力學性能好等原則。碳纖維管纏繞成型的方法有濕法纏繞、干法纏繞、半干纏繞三種，下面來介紹一下第三種方法：三、半干纏繞法這種生產(chǎn)方式是把碳纖維潤膠之后，放到纏繞機中先進行半烘干，把潤膠纖維束里的溶劑去除一部分，之后再在碳纖維管芯模上纏繞成型。
3.芯模的材質(zhì)
不同材料制成的芯模對管材的表面精度及性能有一定的影響。碳管需要在高溫下進行固化，環(huán)氧樹脂體系的固化溫度也可達170℃。在此種情況下，硬鋁熱膨脹產(chǎn)生的固化內(nèi)壓，能很好地提高碳管的密度和力學性能。
4.芯模的設(shè)計
除了芯模本身材料外，其筒身部分設(shè)計與碳纖維管的長度也有直接聯(lián)系。對于長度與直徑比值較大的碳纖維管來說，采用兩段芯模對接和螺旋纏繞的方式，減小其直徑的波動范圍，可縮小碳纖維管兩段內(nèi)外徑差距。
威海市通聯(lián)精密機械有限公司是一家有著20年生產(chǎn)碳纖維卷管設(shè)備的廠家，設(shè)備并出口日本，越南，新加坡，印度，俄羅斯，美國，敘利亞，韓國等多個國家。
碳纖維卷管成套設(shè)備請咨詢:威海市通聯(lián)精密機械有限公司