激光切割機在金屬切割中的應用非常的普及了，相比傳統加工方式，激光切割具有高精度，切割斷面光滑，切割形狀靈活的優勢。它的原理是利用電光轉化激光器，使得電能轉化為高能量光能，照射到鋼材表面，使得照射區域的鋼材氣化或者熔融。

根據激光切割機的原理，我們可以看出激光切割也是屬于熱切割中的一種，所以有很多客戶在切割鋼板時，會出現切割的板材出現版型翹曲的現象，嚴重的時候會影響正常切割加工。那么如何解決這種問題呢？

高能激光總結了3個解決方案，大家可以嘗試一下：

1.在切割板材表面刷上一層油，加快溫度的快速散發。

2.根據板材變形的情況，嘗試將板材翻面再進行切割。

3.調高激光切割的功率，加快切割速度，讓切割件盡量減少不同區域的溫差。

三維光纖激光切割機器人的應用

泛地應用于汽摩行業，包括電動自行車和頭盔領域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。三維激光加工技術將向高精度、高速度、高柔性、低成本、智能化及高集成化方向發展。

纖激光切割機器人優缺點，用工業機器人代替五軸機床，兩者都能進行空間軌跡描述實現三維立體切割。工業機器人的重復定位精度比五軸機床稍低，約為±100μm，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤行業的精度要求；而采用工業機器人大大降低了系統的成本造價，減少了耗電系統費用和系統運行維護費用，減少了系統的占地面積。

第二，光纖激光相比傳統激光，具有更好的切割質量，更低的系統造價，更長的使用壽命和更低的維護費用，更低的耗電。關鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業機器人連接，實現柔性加工。

第三，本系統缺陷是只能加工金屬工件，不能加工非金屬工件。這是因為本系統采用的是光纖激光，其波長為1064nm，相對于波長為10640nm的CO2激光，不易為非金屬材料所吸收。

第四，采用工業機器人＋光纖激光器的組合進行加工，修邊沖孔等工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，這樣既大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費用的投入，也提高了產品檔次和附加值。選配離線編程軟件，通過數值模擬直接生成切割軌跡，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標定制等個性化的切割需求。三種加工方式對比如附表所示。