1、電動(dòng)閥門安裝前應(yīng)清洗干凈，消除污垢和焊渣。安裝后，為保證閥體內(nèi)無雜質(zhì)殘留，應(yīng)再次清洗閥門，即注蒸汽時(shí)，應(yīng)打開所有閥門，避免堵塞雜質(zhì)。使用后，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)恢復(fù)到原來的空擋位置。

2、電動(dòng)閥門管道的安裝一般不要離地面太高或地面。當(dāng)管道高度大于2m時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以便手輪操作和維護(hù)。

3、電動(dòng)閥門應(yīng)垂直安裝，在特殊情況下可傾斜，如傾斜角度大或閥門本身過大，閥門應(yīng)加大對(duì)支撐部件的保護(hù)。

4、電動(dòng)閥門屬于現(xiàn)場儀表，環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 60℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤95%。如安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離震源或加大防振措施。

5、為了在電動(dòng)閥出現(xiàn)故障或維修時(shí)能使生產(chǎn)過程繼續(xù)進(jìn)行，電動(dòng)閥應(yīng)補(bǔ)充旁路管路。同時(shí)要特別注意電動(dòng)閥門的安裝位置是否符合工藝流程的要求。

6、在安裝的情況下，應(yīng)特別注意打開設(shè)備的順序。主要要求是根據(jù)閥板旋轉(zhuǎn)角度的一致性。此外，光盤應(yīng)安裝在落點(diǎn)以上。

7、在安裝電動(dòng)閥門的情況下，如果有些產(chǎn)品含有進(jìn)氣閥，這個(gè)時(shí)候也要注意先將閥門的一側(cè)打開，然后在安裝后可以直接開啟閥門裝置。

8、必須嚴(yán)格按照廠家的安裝說明逐級(jí)操作

電動(dòng)球閥的特點(diǎn)的使用特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的使用特點(diǎn)，得出的結(jié)論是，電動(dòng)球閥的主要使用功能和使用的范圍，由于使用電動(dòng)球閥的特點(diǎn)：電動(dòng)球閥類型（閉路、門、門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；主要零部件原材料（殼體、上蓋、閥桿、閥瓣、密封面）；透射法等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由裝置、維修、保養(yǎng)等方法決定的一些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，歸因于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：設(shè)備尺寸及整體高度、管道連接方式（法蘭結(jié)構(gòu)、內(nèi)螺紋連接、卡箍連接、內(nèi)外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面型式（嵌環(huán)、內(nèi)螺紋環(huán)、堆焊、噴焊、殼體）；閥桿結(jié)構(gòu)（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。

1)除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外， 其他金屬制閥門的非加工外外表應(yīng)涂漆或按合同的規(guī)則予以涂層。

2)非涂漆或無防銹層的加工外表， 有必要涂或噴類似易除掉的防銹層。 閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆， 并應(yīng)無污垢銹斑。

3)在查驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)完成后， 應(yīng)將閥門內(nèi)部的雜物和水清除潔凈并吹干以備運(yùn)送。 應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)防止運(yùn)送過程中的機(jī)械損壞和大氣腐蝕， 并確保能滿足裝置前至少18個(gè)月的現(xiàn)場貯存。

4)制作商的標(biāo)準(zhǔn)涂漆適用于非機(jī)加工外表。 青銅、 不銹鋼和高合金閥門不該涂漆

5)應(yīng)對(duì)奧氏體不銹鋼閥采納維護(hù)， 以防止在運(yùn)清理、 制作、 實(shí)驗(yàn)以及寄存過程中因露出于鹽霧輸、或大氣中而受到氯腐蝕。 若在運(yùn)用氯鹽的區(qū)域內(nèi)選用貨車運(yùn)送， 也應(yīng)提供防護(hù)。 應(yīng)考慮選用防潮資料進(jìn)行關(guān)閉或包裹。

6)關(guān)于碳鋼和鐵素體合金鋼法蘭和對(duì)焊閥門，在端部裝置維護(hù)之前， 端法蘭密封面以及坡口應(yīng)涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。