托輥的使用：

1、密封：潤滑油脂不泄漏，可以有效防水、防塵;

2、高抗磨：選用精密托輥鋼管，抗磨性能強，是傳統(tǒng)鋼制托輥的3~5倍;

3、經(jīng)濟效益高，能降低維修工時等運行成本，提高經(jīng)濟效益;

4、托軸軸承，使用壽命明顯很長，質(zhì)地輕巧，操作方便;

5、耐腐蝕：能耐鹽、堿、酸，適應惡劣的工作環(huán)境;;

6、耐靜電和阻燃：有良好的耐靜電和阻燃穩(wěn)定性能;

7、不粘結：表面光滑不粘物料，中空裝置能使帶沾物自行脫落;

8、耐高溫和低溫：能在零下40℃到120℃的溫度范圍內(nèi)工作;

9、優(yōu)異的機械性能：強度高，韌性好，抗摔性強。

托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉阻力小于1N，旋轉部分的質(zhì)量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機實現(xiàn)長運距、大運量、高速度的運轉工作；

托輥和膠帶之間基本實現(xiàn)了同步運行，相互之間磨損很小，延長；膠帶和驅(qū)動膠輥的使用壽命；

對托輥鋼管包裹了輪胎橡膠耐磨層，其防腐防銹和耐磨性大幅度提高，告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞的年代，并通過了國家起重運輸機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的型式試驗認可和國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的安標檢驗，取得了安全標志。

托輥密封結構有三種主要形式：

(1)迷宮式密封：這種密封形式具有更長的運行時間和好的防塵性能，適合高速運行。但是，其耐水性差，特別是在低溫環(huán)境下，旋轉倍增，因此不適合使用。

(2)接觸密封：這種密封形式具有很好的防水防塵效果，但運行阻力大，允許極限傾斜，不適合高速運行場合。

(3)組合密封：兩種以上的密封組合在一起。密封效果好，目前也被廣泛使用。