第二、烘干：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；生產(chǎn)銷售陶粒及相關(guān)產(chǎn)品為主的科技公司，建有生產(chǎn)頁巖陶粒的工廠，并有國內(nèi)先進的陶粒現(xiàn)代化環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)線，是目前山東大地規(guī)模的陶粒生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)各類陶粒30萬立方米左右。其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
用頁巖陶粒和粘土陶粒作骨料可以制作各種不同型號輕質(zhì)陶粒混凝土，輕質(zhì)陶粒墻板，輕質(zhì)產(chǎn)品性能：輕質(zhì)、隔熱、隔音、防潮、防凍、消震、耐酸等。經(jīng)有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)人員把關(guān)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良。我公司陶粒內(nèi)擁有國內(nèi)先進燒結(jié)窯式，高度焙燒陶粒生產(chǎn)線，年產(chǎn)量可達20萬立方米。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土，也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。本產(chǎn)品已經(jīng)有關(guān)部門認證，經(jīng)用戶多年來的使用，反映良好。
采用陶粒混凝土砌塊替代使用了幾千年的粘土磚，對保護耕地，促
進經(jīng)濟可持續(xù)健康快速發(fā)展具有著深遠的意義。
采用松散體積法進行強度等級為
MU10.0
的陶粒混凝土小型空心砌
塊的配合比設(shè)計，并且指出增加砌塊的孔洞率，在傳熱方向上增加孔洞
的排列數(shù)，可以提高砌塊保溫性能；在相同孔隙率情況下，錯孔排列的
傳熱系數(shù)小于齊孔排列的孔的傳熱系數(shù)，并設(shè)計了多種孔型，進行相應(yīng)
的熱工分析。
我們對砌塊的傳熱形式、熱工性能等影響因素進行分析，提出降低
砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)、改變空心砌塊的孔型、增加孔洞的行列數(shù)、增大空心
砌塊的外形厚度、減小孔洞尺寸和孔壁厚度等有效的改善措施。
通過《陶粒混凝土自隔熱保溫砌塊與陶砂成套應(yīng)用技術(shù)研究》等課
題研究，
開發(fā)出矩形錯位盲孔陶粒混凝土空心砌塊及自隔熱保溫砂漿成
套應(yīng)用技術(shù)。
其研究成果各項性能指標完全滿足國家有關(guān)產(chǎn)品標準要求
和節(jié)能建筑設(shè)計規(guī)定性要求。
目前，陶粒混凝土砌塊的研究大多從孔型優(yōu)化等宏觀試驗角度展
開，很少從陶粒混凝土砌塊配合比、孔型、空心率、抗壓強度、傳熱系
數(shù)和成本之間的內(nèi)在關(guān)系和機理角度展開，
尤其是還未有學(xué)者針對頁巖
陶粒的特點和福建省地方區(qū)域特點開展研究。福建省存儲大量的頁巖，