隨著科技的發(fā)展，深紫外LED燈珠替代原有的應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)品有著廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，我們將深紫外LED與其替代的部分產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比，其優(yōu)勢(shì)明顯：
水齦燈：在醫(yī)遼和食品領(lǐng)域，經(jīng)常使用低壓水齦燈殺菌，但是由于水齦容易對(duì)環(huán)境造成危害，所以研究人員一直希望找到性能優(yōu)良的環(huán)保替代品。深紫外線是一種波長(zhǎng)比較短的紫外線，殺滅細(xì)菌和病毒的效率比較高。盡管傳統(tǒng)水齦燈的總輸出功率大，單位面積輸出光強(qiáng)卻非常弱，只有280納米紫外發(fā)光二極管的幾百分之一。因此，深紫外280納米波段LED比傳統(tǒng)銾燈更適合近距離快速消毒，而且設(shè)備體積特別小巧。
傳統(tǒng)紫外燈：傳統(tǒng)紫外燈由于其工作原理的需要，與屬于半導(dǎo)體產(chǎn)品的LED相比，體積非常龐大，需要高壓?jiǎn)⑤x。此外，盡管傳統(tǒng)水齦燈的總輸出功率大，單位面積輸出光強(qiáng)卻非常弱，只有280納米紫外發(fā)光二極管的幾百分之一。因此，深紫外280納米波段LED比傳統(tǒng)銾燈更適合近距離快速消毒，而且設(shè)備體積特別小巧。
關(guān)于深紫外LED燈珠日常常見(jiàn)問(wèn)題二：
1、LED燈珠發(fā)黃的原因：
LED外封膠發(fā)黃原因多半為環(huán)氧樹(shù)酯與固化劑不匹配所形成的，但也不能排除外封膠烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致。 解決方法：購(gòu)買(mǎi)成套外封膠及固化劑，如上海精細(xì)化工的型號(hào)800或2339膠水都不會(huì)呈現(xiàn)如下?tīng)顩r，另重視出產(chǎn)管控，嚴(yán)厲按作業(yè)指導(dǎo)操作，防止烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不足等原因，此狀況是很好掌控的。
2、LED燈珠漏電的原因：
機(jī)臺(tái)設(shè)備未接地，人員未佩帶靜電手環(huán)（必定要是有繩的）。形成的靜電防護(hù)不妥。再便是封裝過(guò)程中，焊線PAD焊偏，蕞后便是芯片本身質(zhì)量隱患問(wèn)題。
3、 LED燈珠應(yīng)是容、感性負(fù)載的問(wèn)題：
其實(shí)兩者都不是，LED燈珠便是一個(gè)二級(jí)管，它需求一個(gè)正向的導(dǎo)通電壓就能作業(yè)，一般是2-3.5V，此外，電流巨細(xì)能夠操控LED燈珠的亮度。也就說(shuō)LED燈珠只是把電能轉(zhuǎn)化為了光能。
4、與LED燈珠光衰大的原因：
小功率LED的衰減有四個(gè)方面的原因： 一：鐵支架導(dǎo)熱不良。 二：環(huán)氧樹(shù)脂黃化。 三：芯片與支架觸摸不夠嚴(yán)密。 四：芯片衰減大。 如果是白光，還有熒光粉衰減的問(wèn)題。
UVC LED封裝產(chǎn)品的品質(zhì)受熱管理和氣密性的影響，這兩方面也是封裝環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn)。其中，熱管理直接影響UVC LED封裝產(chǎn)品的壽命，而氣密性則很大程度決定其可靠性。
UVC LED對(duì)熱敏感，其外量1子效率（EQE）較低，僅小部分電能轉(zhuǎn)換成光，而大部分電能都轉(zhuǎn)換成熱量，直接影響芯片的使用壽命。鑒于此，現(xiàn)階段，很多產(chǎn)品以倒裝芯片搭配高導(dǎo)熱氮化鋁基板的方案為主。氮化鋁具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性，能耐紫外線光源本身的老化，可滿足UVC LED高熱管理的需求。
除了材料，封裝工藝也是熱管理的影響因素。封裝工藝主要體現(xiàn)在固晶技術(shù)上，包括銀漿焊接、錫膏焊接和金錫共晶焊三種方式。
銀漿焊接雖然結(jié)合力不錯(cuò)，但容易造成銀遷移，導(dǎo)致器件失效。至于錫膏焊接，由于錫膏熔點(diǎn)僅220度左右，因此在器件貼片后，再次過(guò)爐會(huì)出現(xiàn)再融現(xiàn)象，芯片容易脫落失效，影響UVC LED可靠性。
金錫共晶焊主要通過(guò)助焊劑進(jìn)行共晶焊接，能有效提升芯片與基板的結(jié)合強(qiáng)度和導(dǎo)熱率，相比之下可靠性更高，有利于UVC LED的品質(zhì)管控。因此，市面上多采用金錫共晶焊方式。
在焊接工藝中，主要涉及焊接空洞率問(wèn)題。焊接空洞指LED芯片與基板焊接過(guò)程中形成的缺陷，在外形上呈現(xiàn)為空洞的狀態(tài)，是影響散熱的重要指標(biāo)，焊接空洞率越低，散熱效果越好，產(chǎn)品壽命越長(zhǎng)，品質(zhì)越好。