鋁合金鈍化，采用什么樣的清洗劑比較好？清洗劑的好壞，需用三個為基本標準去衡量，一是清洗后的鋁合金工件必須不被腐蝕變色；行業中有些清洗劑，由于要節省成本，采用強無機酸和強堿，這些腐蝕性比較大的清洗劑，往往會導致金屬表面產生“氫脆”，導致工件材料的機械性能降低，在選用清洗劑時應該重視此類問題；鋁合金鈍化公司

二是油污、脫模劑等污垢必須清潔干凈，特別未經過拋光的壓鑄鋁合金，表面的脫模劑是比較難以清洗的，必須采用的清洗劑才能清洗干凈，為了加強清洗的效果，在這道工序上一般采用清洗設備，如超聲波清洗；三是清洗劑符合清洗設備要求和當地環保的要求，如對于一些采用噴淋式清洗，清洗劑必須無泡沫或低泡沫，清洗劑必須做到味道小，否則噴淋就不適用，另當地環保有要求的，一般清洗劑必須選擇無磷無重金屬，等等。因此，清洗劑的選用主要根據工件表面情況、設備、環保要求來選擇。

鋁合金鈍化，是鋁合金表面處理常用方法，廣泛應用于鑄造鋁合金行業、擠壓型材鋁合金行業，特別是目前蓬勃發展的壓鑄鋁合金件，使用三價鉻鈍化劑對提高產品的耐腐蝕性能很有幫助，更是為廣大采用鋁合金材料的制造企業所青睞的方法；鋁合金鈍化處理方法具有耐腐蝕、低成本、工藝簡單的優勢，但是要做好鋁合金鈍化處理。鋁合金鈍化公司

鋁合金鈍化，工件烘烤需注意什么問題？眾所周知，鋁合金在溫度環境下，會膨脹，其熱膨脹系數比較高，所以烘烤溫度比較高，會導致鋁合金膨脹伸展，而附在鋁合金化學轉化膜的膨漲小，導致轉化膜出現裂紋，從而影響工件鈍化后的耐腐蝕性，我們建議烘烤溫度應在100度左右。

鋁合金表面鈍化的方法比較多，一般來說，有電化學鈍化法、化學鈍化法、陽極氧化法等。其中常見的是化學鈍化法?；瘜W鈍化法是利用特定的溶液，將鋁合金表面的鋁元素與溶液中的化學成分發生化學反應，生成一層粘附牢固的氧化層，從而實現鈍化處理。

鋁合金化學鈍化處理的溶液通常為溶液或者硫酸鋁溶液。其中溶液中含有Cr（VI）和Cr（III）離子，是一種有毒有害的物質，環境和健康安全比較受關注。因此，在一些地區，禁止使用含Cr（VI）的鈍化液，取而代之的是使用含有絲氨酸、硫酸鈉等無毒化學物質制成的鈍化液。

鋁合金鈍化公司