從資源狀況看,目前我國比較集中的較大型石灰石礦山,已基本上被大的水泥企業和冶金企業所壟斷,新資源越來越少,從某種意義上講,誰占有了石灰石資源,誰就占有了將來的水泥和鋼鐵市場。
從國家和省的政策上看,都在積極鼓勵規模以上新型干法水泥生產和低能耗冶金的同時,對立窯、高耗能、資源儲量不足等冶金和水泥企業進行了限制,同時又從環保、資源能源節約、土地利用以及生產方式上提高了準入門檻,這些都為發展大型石灰石開采業提供了良好的環境。石灰石廠家資質報審石灰石塊度在同一煅燒條件下,如果石灰石塊度差別太大,會產生欠燒或過燒現象,使石灰活性度降低。
脫硫有效成分主要為可溶解或可消溶的碳酸鈣和碳酸鎂。SiO2會增加球磨機、漿泵、噴嘴和漿液管道的磨損,增加研磨能耗;惰性物質會降低石膏純度,導致石灰石的反應活性下降。
按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物,該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫等優點,但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。實際生產中,配比大小要根據石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窯時間、石灰質量和產量變化而及時合理地調整,通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高2%。
石灰礦渣水泥是將干燥后的顆粒狀高爐渣、生石灰、消石灰以及質量分數為5 % 的天然石膏,按適當的比例配合磨細而成的一種水硬性膠凝材料。 該水泥適用于蒸汽養護的各種混凝土預制品,水中地下路面等的無筋混凝土和工業與民用建筑砂漿。
石灰石生產線
石灰石破碎生產線的設計需要根據石灰石的硬度大小來選擇不同的破碎工藝,其破碎加工工藝可采用多種破碎形式:1、針對軟質石灰石可以采用:顎式破碎機+反擊式破碎機+振動篩;利用轉爐的富余熱量,石灰石代替部分活性石灰和冷卻劑煉鋼,既降低生產成本,同時節能減排。或重錘式破碎機+振動篩的模式;2、針對硬質石灰石可采用:顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式破碎機/反擊式破碎機+振動篩的破碎工藝。
一部分:粗碎段
石灰石原料由料臺振動給料機輸入顎式破碎機進行破碎,將較大的物料破碎至下到工序的進料大小,破碎后的石料由輸送帶輸至中轉料倉進行堆碼。
二部分:細碎段
破碎后的物料通過中轉料倉底部給料機輸入輸送機,然后再送入反擊式破碎機進行細碎。符合要求的石料進入后續工序進行篩分清洗,粒度過大的石料返回反擊式破碎機再次破碎。
三部分:篩分清洗段
破碎后的物料由輸送帶送入圓振動篩進行篩分,分選出不同規格的成品石料。機砂進入螺旋洗砂機進行清洗,去除粉塵,得到高質量的機制砂。