水垢的清除

鍋爐應(yīng)以積極的防垢、防腐為本。但當(dāng)鍋爐結(jié)垢或腐蝕沉積物達(dá)到一定程度時(shí),也應(yīng)及時(shí)清洗除去,以免對(duì)鍋爐安全運(yùn)行帶來隱患。

清洗除垢的方法主要分為機(jī)械除垢和化學(xué)清洗兩大類, 其中化學(xué)清洗又可分為堿煮除垢和酸洗除垢。現(xiàn)將鍋爐除垢的方法和要求簡要介紹如下:

機(jī)械除垢

主要采用電動(dòng)洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等I具進(jìn)行機(jī)械除垢。此法比較簡單,成本低,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用于結(jié)垢面積小,且構(gòu)造簡單,便于機(jī)械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來,由于清洗的高壓水的應(yīng)用,使水力沖洗的機(jī)械除垢發(fā)展較快,這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機(jī)械工具有很大的提高,且較為安全、方便。但目前高壓水力除垢仍于結(jié)構(gòu)較簡單的工業(yè)鍋爐。

堿洗(煮)除垢

鍋爐堿煮的作用主要是使水垢轉(zhuǎn)型,同時(shí)促使其松動(dòng)脫落。單純的堿煮除垢效果較差,常常需與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。堿煮除垢對(duì)于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果 ,但對(duì)于碳酸鹽水垢,則遠(yuǎn)不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新安裝鍋爐的除銹和除油污,有時(shí)也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉(zhuǎn)化。堿洗藥劑用量應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)垢及臟污的程度來確定。- 般用于除垢時(shí)的用量(每噸水的用量)為:工業(yè)磷酸三E鈉5~ 10kg ,碳酸鈉3 ~ 6kg ,或2 ~ 4kg。這些堿洗藥劑應(yīng)先在溶液箱中配制成一定濃度,然后再用泵送人鍋內(nèi), 并循環(huán)至均勻。堿煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同,只是煮爐結(jié)后,應(yīng)打開鍋爐的各檢查孔,及時(shí)加以機(jī)械(或高壓水力)輔助清垢,以免松軟的水垢重新變硬。

高壓電極熱水鍋爐(全浸沒式電極鍋爐)供熱系統(tǒng)是由高壓配電柜、低壓程控柜、高電壓電極式鍋爐、循環(huán)水泵、補(bǔ)水定壓裝置、水處理裝置、管路、儀表、閥門、控制等集成在一起，從而實(shí)現(xiàn)建筑物要求的供熱效果。

高壓電極熱水鍋爐(全浸沒式電極鍋爐)一次側(cè)系統(tǒng)通過板換和二次側(cè)儲(chǔ)蓄供熱系統(tǒng)相互格力，鍋爐一次側(cè)系統(tǒng)設(shè)有補(bǔ)水加藥裝置。以控制鍋爐爐水的電導(dǎo)率，鍋爐*效安*運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行方式，可實(shí)現(xiàn)無人值守;同時(shí)也可 通過預(yù)留的通訊接口實(shí)現(xiàn)對(duì)供熱系統(tǒng)中各個(gè)子系統(tǒng)和設(shè)備等進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。