氧化石墨烯/水基聚復合材料及包膜肥,實現了對水基包膜肥料的改性。完成了不同添加 量的氧化石墨烯,不同分散方式得到的氧化石墨烯/納米復合材料包膜肥料的 制備工藝過程主要為:酸酯乳液的制備,氧化石墨烯/聚乳液的制備,包膜過程和烘干過程共四個部分。
氧化石墨烯/復合材料包膜肥料與對照相比,其肥料養分釋放得到了很大的提高,而且均質后的包衣乳液效果更好。因此適宜用量的GOs制 備的納米復合材料包膜肥能夠延緩包膜肥料的養分釋放,進一步提高養分的利用效率,在今后包膜控釋肥料的發展進程中具有廣闊的發展前景。
取纖維素20份,加入到800份無水乙醇中,攪拌30-40分鐘左右使其完全溶解,再加入0.5份聚乙二醇,I份硬脂酸,0.5份滑石粉,0.5份顏料,再攪拌30分鐘使其分散均勻,即得包衣液。
向FLP型流化床包衣機中加入1000份香精微丸,并使其均勻攤置于流化床底部的孔網上,送40°C熱風,鼓風速率為1.5?2.5 m3/min,將微丸從流化床底部吹起至高約0.3m左右,再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。取上述包衣液120份進行包衣,從底部噴包衣液,使包衣液包覆在微丸表面,噴霧速度約為20?35 mL/min,并同時將微丸經熱風干燥定型,當包衣液完全噴完后,繼續鼓熱風5?10 min,將微丸表面吹干,停止鼓風,出料,即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。
LDP 流化床包衣機應用概述
流化床包衣機是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為 一體的新型微粒包衣設備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
目前,在制藥、食品、化工、冶金等領域,均會使用到流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置,流化床制粒一般指頂噴流化床,其主要結構包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口和物料排出口,流化床制粒機使用時,壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化,并噴至流化床層上正處于流化狀態的物料粉末上,液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核,同時,由繼續噴入的液滴落在粒子核表面上,產生粘合架橋作用,使粒子核與粒子核之間,粒子核與粒子之間相互結合,逐漸形成較大的顆粒,待其干燥后,粉末間的液體橋變成固體橋,即可得到外形圓整的多孔顆粒,由于流化床制粒的全過程不受外力的作用,僅受床內氣流的影響,故制得的顆粒具有密度小,粒子強度低,顆粒的粒度均勻,流動性好,壓縮成形性好等優點。
圓柱形加速容器或倒錐體減速設計,可進行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。
物料分散性好,無粘連現象。