O型密封圈與其他型式密封圈比較，密封圈組裝機(jī)廠家具有以下優(yōu)點(diǎn)：

--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

--適合多種運(yùn)動方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、密封圈組裝機(jī)廠家軸向往復(fù)運(yùn)動或組合運(yùn)動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動）

--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、密封圈組裝機(jī)廠家化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，密封圈組裝機(jī)廠家實(shí)現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～+220℃）密封圈組裝機(jī)廠家，固定使用時壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。

O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會加速它的損壞，密封圈組裝機(jī)廠家喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈組裝機(jī)廠家久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，密封圈組裝機(jī)廠家O形圈在運(yùn)動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，密封圈組裝機(jī)廠家終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

橡膠產(chǎn)品在硫化橡膠全過程中充壓，其目地取決于使塑膠粒便于流動性，充斥著凹模，避免硫化橡膠全過程中造成汽泡，提升商品的高密度性。硫化橡膠壓力的大小視塑膠粒強(qiáng)度、模貝尺寸而定。塑膠粒強(qiáng)度高、模貝規(guī)格大時，工作壓力可大點(diǎn)，相反則盡可能減少工作壓力。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實(shí)力還是比較強(qiáng)勁的，采用的密封圈組裝機(jī)廠家技術(shù)也是國內(nèi)外較高水平，擁有很多成功的案例，您要是不放心的話可以聯(lián)系我們，我們把案例發(fā)給您看一下，您再進(jìn)行抉擇。

O型圈即便 是用一種塑膠粒，同一幅模貝，在同一技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)下（如硫化橡膠溫度一樣，硫化橡膠工作壓力一樣，干料加上量也一樣）硫化橡膠，所獲得的減少率也不絕一樣因此以試驗(yàn)測的制成品的減少率也是一個自然數(shù)，再再加上遭受制成品樣子，強(qiáng)度，成形技術(shù)性等要素的危害。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈組裝機(jī)廠家的方法和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn)，已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈組裝機(jī)廠家的方案，您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。