液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置，用于驅(qū)動工作機構(gòu)作直線往復(fù)運動或往復(fù)擺動。
它基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則必不可少。
液壓缸結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，在各種機械的液壓系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
擺動液壓缸供應(yīng)商修復(fù)工藝：1、用氧-火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，應(yīng)該是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機構(gòu)的機械能。3、用脫脂棉蘸無水乙醇將表面清洗干凈。
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液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路需要保持較為均衡的流量，才能夠保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)。不過，由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通常使用的是定量泵，而定量泵的流量是隨轉(zhuǎn)速而變化的，所以在發(fā)動機轉(zhuǎn)動的時候，轉(zhuǎn)向油路的流量會不斷的發(fā)生變化，這樣一來將可能會引起事故。
而如果換用較大流量泵的話，那么就會導(dǎo)致存在嚴重浪費的問題，會增加我們的生產(chǎn)成本。所以，我們需要采用一種更為合理的辦法來解決這個目前。就目前的情況來看，比較合理的方法是選用輔助泵和穩(wěn)流閥來保證液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路獲得較為穩(wěn)定的流量。通常情況下，在保持工作面積一致的情況時，載荷越大，克服載荷所需要的壓力就越大。輔助泵的壓力油通過穩(wěn)流閥的控制，能夠隨著發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化而進行調(diào)整，從而既保證能夠滿足工作要求，同時也避免了浪費。