催化燃燒是用催化劑使廢氣中物質(zhì)在較低溫度下氧化的凈化方法。所以催化燃燒也經(jīng)常被人們稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化由于催化劑加速了氧化的歷程大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)通過(guò)催化劑就可以氧化完全與熱力燃燒法相比催化燃燒所需的輔助燃料少消耗比較低而且還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是催化燃燒設(shè)備的設(shè)施的體積還是比較小的。

催化燃燒是在工業(yè)過(guò)程中用于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的空氣污染控制裝置，利用這項(xiàng)技術(shù)使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下(300-400℃）發(fā)生無(wú)焰燃燒。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的逐步提高，各行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域都得到了一定程度的發(fā)展。至于催化燃燒設(shè)備，的基礎(chǔ)技術(shù)已經(jīng)通過(guò)了考驗(yàn)，再加入其他技術(shù)是否能達(dá)到更好的效果，

1.對(duì)于催化燃燒設(shè)備，擠出機(jī)入口和出口產(chǎn)生的廢氣將被收集，而水蒸氣將進(jìn)入冷凝處理階段，在此過(guò)程中，將產(chǎn)生冷凝水，并以特殊方式收集進(jìn)行處理。

2.等到你進(jìn)入二次冷凝處理階段，進(jìn)一步提高冷凝處理的效果。然而，在這一處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生環(huán)狀，可將其收集并重新利用。此時(shí)廢氣已被充分冷凝，在風(fēng)送過(guò)程中與熱空氣充分接觸的固體催化劑接觸產(chǎn)生的廢氣可以收集起來(lái)進(jìn)一步處理。

3.收集的廢氣將被蒸汽換熱器加熱，以幫助提高催化氧化的處理效率。熱廢氣被催化氧化后，氣體需要循環(huán)一次，以降低溫度，并將其攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣。該工藝可降低能耗，節(jié)約熱費(fèi)。它還可以利用一些其他金屬催化劑的幾種催化反應(yīng)來(lái)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒設(shè)備需要充分發(fā)揮催化劑的性能，因?yàn)榇呋瘎┦谴呋紵模挥羞x擇的催化劑和的設(shè)備，催化燃燒設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)廢氣治理。

因此在使用催化燃燒設(shè)備時(shí)，我們要選擇合適的催化劑，這樣凈化率才能達(dá)到更高的水平。此外，設(shè)備的選擇也要綜合考慮。如果有一個(gè)地方?jīng)]有仔細(xì)考慮，就會(huì)影響廢氣的凈化。

催化燃燒設(shè)備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機(jī)廢氣處理方式的主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)預(yù)熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無(wú)焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的可靠性，又能對(duì)VOCs工業(yè)三廢進(jìn)行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費(fèi)用。

催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法，又稱為催化氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、固溶體構(gòu)成，可大大降低反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。一種發(fā)明為催化劑，用于有機(jī)廢氣凈化處理的催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及活性組分組成。