碳化硅是鋼材冶煉中常見的原料，一般有兩種類型，綠碳化硅和黑碳化硅，即便是顏色的不同，在使用中的側重領域也是不同的。近年來隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，碳化硅也逐漸在飾品中占有一席之地，這與其硬度較高也有一定的關系。自然界存在的碳化硅是很少的，我們所見到的碳化硅基本都是人工合成的，由此可見，想要提升碳化硅的質(zhì)量，也需要有好的生產(chǎn)工藝。

除此之外，碳化硅在耐材中也有一定的應用優(yōu)勢，碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅，所以制品的許多性質(zhì)都取決于碳化硅的性質(zhì)。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，須由結合劑將其黏結為整體，故結合劑的性質(zhì)和粘結形式對制品的性質(zhì)有相當大的影響。碳化硅廣泛應用于耐火材料，固結磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蝕，耐沖刷并具有一定的導電性和導熱性，高溫時具有很高的性。

工業(yè)碳化硅是一種人造巖石，由碳化硅和少量伴生礦物所構成。在工業(yè)中生產(chǎn)的碳化硅，有綠色和黑色的兩種，它們之間除了顏色不同之外，主要還是在某些機械性能上有差別。這兩種碳化硅都是氧化硅和碳在電阻爐內(nèi)相互反應而獲得的。生產(chǎn)碳化硅的原料是石英砂、石英巖或粉碎的脈狀石英和低灰分碳素材料—石油焦炭或煤。從表中看到，用來生產(chǎn)碳化硅的原料應具有很高的純度。在裝爐的爐料中，除了石英和碳素材料之外還加有回收料：無定形物(細結晶碳化硅)、氧碳化硅(中間產(chǎn)物，在外觀上和深灰色的未反應透的爐料不同，它是淺綠色的)、未反應透的舊料、木屑，在生產(chǎn)綠色碳化硅時還要加良鹽。加木屑是為了使爐料有透氣性，加是為了獲得綠色碳化硅。基本反應和輔助反應所必需的熱量來自爐芯體，它是用塊狀石墨和焦炭做成的電阻，用來接通電爐上水平布置的石墨化電。在反應過程開始時，爐芯體的四周都是爐料，而在電爐停電之后，則一圈一層相隔地分布著各種合成產(chǎn)物。

生產(chǎn)黑色碳化硅時所得到的，在其物相的組成上也是不均勻的。和無定形物緊接著的層，.由類似碳素材料的碳化硅(帶有石墨夾雜)和碳化硅的細結晶集合體所構成，偶而能見到?jīng)]有完全硅化的碳素材料顆粒。和氧碳化硅區(qū)緊接著的層，同樣也由碳化硅的假晶和細結晶集合體所構成，但是它們，照例是混雜在折光率高的(N=1.53～1.62)泡沫狀玻璃內(nèi)的。這一點證明了，在玻璃內(nèi)除了氧化硅之外還有大量的氧化鋁和氧化鈣。在玻璃中可以看到生成的鈣斜長石CaO.AL2O3.2SiO2和假硅灰石02。可以明顯地看到破化硅被玻璃分解之后所形成的氣相，這種氣相被夾在玻璃的中間，而使它具有多孔的構造。生產(chǎn)綠色碳化硅時得到的氧碳化硅，具有豐富的物相粗成。它基本上由方英石的粒狀集合體、碳化硅的細結晶集合體和假晶(甚至有類似木炭的假晶)以及提到完全硅化的煤和焦炭顆粒所構成。上面提到的各種物相，往往被包圍在玻璃內(nèi)或被膠結成復雜的集合體。在玻璃中還能看到球形金屬夾雜物。

從用途來說，碳化硅微粉的主要用途是碳化硅陶瓷或其他陶瓷以及耐火材料的原料；碳化硅磨粉粉的主要用途是切割或磨料。近年來，發(fā)展了一種新的燒結方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃溫度下用普通燒結辦法使碳化硅燒結到理論密度的96%。這種耐火材料在較低溫度時的導熱性比碳化硅含量相同的碳化硅粘土質(zhì)的要高些，但是隨著溫度的升高，該差有所降低，并且于6OO攝氏度或更高的溫度時，碳化硅粘土質(zhì)耐火材料(含10~20%粘土)的導熱系數(shù)與以氮化硅為結合劑的碳化硅質(zhì)耐火材料的相等。同時，低氣孔率的以二氧化硅為結合劑的碳化硅質(zhì)制品的導熱性可能比以氮化硅為結合劑的制品要高些。