水下切粒系統由于受到各種外在或內在因素的影響，就極有可能產生安全隱患，對設備、工作現場、人員構成一定的威脅，如何排除這些安全隱患，確保工作人員的安全就顯得尤為重要。

切粒電機繞組溫度過高，切粒機轉速過低，切粒機扭矩過高，顆粒水旁通自動切換故，顆粒水壓力過高或過低，顆粒水流量過低，切粒機夾緊螺栓未把緊，切粒室旁路水閥未關;切粒機液樂夾緊樂力過低:切粒電機故，海樂切刀軸向進給樂力過低等。下文將對水下切粒系統產生故院的原因進行具體分析，并給出相應的解決方案.

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。焰融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干爆器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用;粒料通過離心干爆器除去水份。

在應用廣的各類常規水下造粒機設備中，有四分之三以上是熱風水下造粒機，這類水下造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于水下造粒機系統燃煤爐的改造已成為吸待解決的重要課題。提高水下造粒機操作過程的能原利用效率和防治對環境的污染是捕相成的。減少1億噸標煤的自原消，在中國即可減少6400萬噸以上C02和SO2的排放，其環保效益十分顯著。

ABS水下切粒機模板加熱溫度均勻與否直接影響著熔融物料能否順利通過造粒模板的成型通道。本裝置使用的模板是熱通道型模板，高溫熱油從內部進行加熱，使樹脂保持良好的熔融狀態。模板上均勻分布著模孔，只有在各?？椎某隽纤俣纫恢聲r，才能切出大小均勻的顆粒。

ABS水下切粒機若是溫度控制不均勻會造成部分?？孜锪系牧魉俨痪鶆?，在切粒刀盤的作用下，會出現長短不一的不規則顆粒，嚴重影響產品質量。因為本裝置的熱油系統不是密閉設計，熱油在運行過程中容易碳化，碳化物質在熱油系統運行時，容易堵塞或黏在流道上，造成加熱不均；再者由于設計的原因，熱油管線走線位置較高，熱油系統如密封不好則易進氣，造成系統壓力波動，也容易造成模板受熱不均。

散射器是水下切粒機的中心部件，它由散射器體、散射器齒輪、散射器軸承和散射器刀頭等組成，可調整切割成粒的大小。散射器的材質一般采用耐磨材質，如硬質合金等。

減速器主要是用來減速散射器的，它由齒輪、軸承、軸封和殼體等構成。減速器可以根據需要進行選擇，常見的形式有恒定轉速、可調速、液力等，同時也有一些可以自動保護和自動控制的減速器。