現如今很多場所上都是選用鈑金網絡機柜，因而現如今相關鈑金機柜加工方式早就得到了大伙兒的廣泛重視，為了更好地能夠更好地確保鈑金網絡機柜的制作質量，務必苛刻按照標準要求來進行，依據適當的鈑金機柜加工方式可以讓產品的應用保證規范標準。除此之外也要把握鈑金網絡機柜的維修保養方式，那般能夠提升鈑金網絡機柜的使用壽命，并節省應用成本費用。 在進行鈑金機柜加工之后，務必按照適當的方式來進行維修保養，例如鈑金網絡機柜的外面和里層都可以生銹，要不然便會傷害到鈑金網絡機柜的使用壽命，而且鈑金網絡機柜還可以進行耐污處理，不可以長期性在外面。發現鈑金網絡機柜表面沾染灰塵后要立即清理，讓鈑金網絡機柜保持別具一格狀況，這類都是不能忽視的維修保養方式。

在鈑金加工全過程中一定要采用一系列的拋光處理的工具，因此在工作前就要提前準備好。磨光機可以根據安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯邊量的磨去及生產加工錯邊量的打磨拋光等工作中；安裝不銹鋼碗刷能夠開展了焊接的打磨拋光，關鍵功效是除去電焊焊接地區的氧化皮。打磨拋光焊接表層不可有裂痕、焊疤、燒穿、弧坑砂眼等缺點。打磨拋光后焊接不可有表層出氣孔、焊瘤、弧坑、裂痕、電孤擦破、點火等缺點。深層碰傷的過多的打磨拋光、狹小室內空間的生產加工錯邊量打磨拋光和部分細致刃磨等；安裝砂紙輪能夠開展磨光機沒法進行的室內空間拋光處理、圓弧地區打磨拋光等等。

下面介紹幾個鈑金加工常用的工藝。鈑金加工中的道工藝當屬下料。在工業大規模生產中，鈑金料的下料方式主要通過沖床、剪床進行剪裁，也可以采用各種高能束對材料進行切割，例如可以采用激光、電子束、離子束對板材進行切割，其切口整齊、美觀。激光等與數控技術結合，可輕易實現自動化，效率很高。當下料完成后，鈑金加工便進入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸與折彎，其中需采用相應的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數控沖床上進行。折彎工藝則需在折彎機或數控折彎機上方可進行。現代工業生產中主要應用數控折彎機，手動的折彎機者多用于單件、小規模試生產中。