動環裂紋的主要原因如下:
(1)硬質合金動環,存在著較大的應力,在動環運轉時,在外力、內力聯合作用下出現裂紋。這些裂紋都是沿徑向發散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(如陶瓷、WC),由于熱傳導不好,環內溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達到好幾百度,由于存在著溫差,進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時,致使應力超過材料的強度極限。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。這時,對脆性材料的密封環往往產生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環端面采用硬質合金時,由于這些材料的熱脹系數都較小,與基體材料的熱脹系數相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,就會引起堆焊硬質合金密封環的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質量,細心安裝檢修,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。溫升與集膚效應不無關系在導體的內部,電阻產生的熱量不易散發,溫度較高,價和電子運轉的速率高,線路不是很扁平,這樣就導致了電子通路相對窄小,電阻就高。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。
照明母線槽發展及優勢分析
隨著越來越多的用戶認識到照明母線槽的優點,幾乎只有需要照明的地方,都首先考慮采用照明母線槽。導體的絕緣處理:a、校排:母排在鍍錫處理后,要求母排的直線度進行校正,校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭,嚴禁用鐵榔頭等堅硬金屬工具進行校正,如需采用夾具,必須在母排外包上棉布等隔層。照明母線槽的發展也經歷了好幾個階段;第i一個階段的照明母線槽,是采用小型橋架做外殼,殼內走照明電線,遇到需要安裝日光燈的位置,從電線上引出分支電源給日光燈照明,這種照明母線電線是現場安裝,工廠只加工好外殼,在現場安裝好后現場給日光燈引出分支電源,雖然叫照明母線槽,其實和橋架布線方式類似