活性炭吸附催化的特點1、本設(shè)備為涂裝行業(yè)專門設(shè)計，采用催化燃燒的方法處理有機(jī)廢氣。原理先進(jìn)可靠，性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)合理、實用、技術(shù)。控制先進(jìn)，便于操作維修。2、凈化效率較高，不會產(chǎn)生二次污染。3、以催化劑作為燃燒材料，其具有床層分布均勻、穩(wěn)定、壓損小、燃燒性能好的優(yōu)異性能，較適合于烘干室廢氣處理。催化劑是一種燃燒、轉(zhuǎn)化性能極強(qiáng)的材料。4、全套設(shè)備采用集中控制。溫度顯示、信號傳輸?shù)炔僮鬟^程**實現(xiàn)自動化。一次調(diào)試合格后，操作簡單。沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化的特點結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，使用壽命長;高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本;沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOC所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗;整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計,具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式;經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);吸附劑使用不可燃性疏水沸石，使用更;缺點是一次性投資較高

催化燃燒設(shè)備適用于的廢氣的處理，低溫催化分解具有預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率達(dá)以上的優(yōu)點。整個操作過程由PLC控制，方便。沒有二次污染，設(shè)備投資和運行成本低。系統(tǒng)設(shè)施完善，配有避雷器和口，異常運行自動報警并停機(jī)。設(shè)備運行穩(wěn)定，運動部件少，維修制度完善，操作維護(hù)方便。催化燃燒設(shè)備的使用注意事項：1、不能處理潮濕及高溫的廢氣。因為活性炭只能進(jìn)行常溫吸附，而且不。2、活性炭脫附溫度須80—120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會引起活性炭自燃。3、不能處理含磷、鉻、硫、、銻、、鉛、硫、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及的粉塵，不能處理含有髙黏性油脂類氣體。根據(jù)工藝流程的不同，催化燃燒設(shè)備分為活性炭吸附濃縮+催化燃燒和沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒兩類，活性炭吸附濃縮+催化燃燒有根據(jù)處理廢氣溫度分為蓄熱式催化燃燒（RCO）和常規(guī)催化燃燒（CO）兩類。

在需要人員操作催化燃燒設(shè)備的空置位置設(shè)置保護(hù)桿。電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的防雷、接地措施和防護(hù)措施，以防止各種事故。惰性氣體和消防噴淋設(shè)備安裝在活性炭吸附罐和催化燃燒設(shè)備中。當(dāng)活性炭吸附床溫度過高時，充滿惰性氣體。如果溫度繼續(xù)上升，打開噴霧器。高溫設(shè)備和管道應(yīng)采用保溫性能好、重量輕的耐火纖維材料。設(shè)備配有閥門。當(dāng)設(shè)備運行過程中溫度過高時，除直接排氣閥外，應(yīng)關(guān)閉其他空氣閥門，切斷設(shè)備與車間之間的通道，停止風(fēng)扇，立即充入惰性氣體，防止事故發(fā)生。夏季高溫條件下，通風(fēng)降溫，同時充入惰性氣體，防止活性炭氧化反應(yīng)。

催化燃燒設(shè)備簡介:催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是有機(jī)廢氣在較低的燃燒溫度下通過催化劑不燃燒，有機(jī)廢氣分解為無毒二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備和風(fēng)扇，由零壓閥調(diào)節(jié)氣空比組成。HC一系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置，LF-VC催化燃燒裝置使用中的不安全因素和管理措施現(xiàn)在在大型工廠的環(huán)保設(shè)備中，除塵設(shè)備的應(yīng)用規(guī)劃得很好，已經(jīng)達(dá)到了很好的水平。大型工廠采用同一大面積，特別是除塵操作工藝優(yōu)良，現(xiàn)場特別堅固。RCO催化燃燒設(shè)備非常方便，因為該產(chǎn)品支持立即測試，可以在不破壞其活動的情況下完成其工作