6分鐘前 盤管管殼式換熱器生產廠家歡迎來電「山東國信」[山東國信3bf3d28]內容：在酒精行業生產過程中，對高溫蒸氣進行冷凝是的重要生產環節。而在眾多的冷凝裝置中使用多的還是螺旋板冷凝器。該冷凝器為內設螺旋板外部上下兩端是平頭的圓柱形結構。 單臺換熱面積一般不超過260m2，此種冷凝器的冷凝效果雖然已經很好了，但是對于那些蒸氣量大、要求換熱面積大的場合根本無法滿足這種需求。而且現有的機加、卷制設備也無法生產出與之配套的大型冷凝設備。為此，專門推出了一種能利用現有設備制造出滿足冷凝時蒸氣量大、換熱面積大所需的大型螺旋板冷凝器。 這種螺旋板冷凝器主要是通過殼體內的螺旋板多個對接以及殼體兩端各增設一封頭來實現的。由于采取了螺旋板的多個對接和增設封頭的結構，不僅能利用已有機加、卷制設備可靠實現發明目的，而且便于均勻抽真空、均勻分布蒸氣和不凝氣體的排除，還具有結構簡單設計合理、氣向壓差小，冷凝效果佳等優點。

依照初始設備規范計算管殼側流體的流量和壓降。檢討計算結果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調整流量，然后確定管程數或擋板間距，或選擇其他規格的設備，從頭計算壓降，直至相符要求。

計算總傳熱系數，計算管殼側的對流換熱系數αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計算總傳熱系數K’，對比K的初始值和計算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設備是合適的。不然，需要設置另一個K值并重復上述計算步調。

一般來說，在選擇或設計列管式換熱器時，應在滿意換熱要求的前提下考慮其他問題。它們常常是矛盾的。例如，設計換熱器的總傳熱系數較大時，流經換熱器的流體壓降（阻力）增大，動力成真相應增加；換熱器的表面積增大時，總傳熱系數和壓降可能為削減，但也受到所安裝換熱器允許尺寸的限制，換熱器的成本也會增加。

管殼式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又被稱為作導熱管換熱器換熱器。是以封閉式在外殼中教育的附面層做為導熱面的間掛壁式換熱器。這類換熱器構造簡易、施工預算低、商品流通企業公司企業公司橫截面較寬、便于消除污垢；但導熱系數低、占地面積大。能用各種各樣構造原料（主要是金屬復合材料纖維材料紡織原料）生產制造，能在高溫、髙壓下應用，是運用廣的類型。管殼式換熱器有固定不動不會改變不會改變管桌面式汽-水換熱器、帶管道補償器管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾類類型。管殼式換熱器的關鍵主要參數為提溫占地面積、開水總流量、換發熱量、冷凍機組主要參數等。

臥式換熱器折流板布置問題

臥式冷凝器的介質為氣、液共，折流板應左右布置，并在折流板的底處開通液口。有的設計者在這種情況下，將折流板的缺口上下布置是不合適的，缺口上下布置時，不利于冷凝液的排出。特別當冷凝液液位高于上置折流板的下缺口時，會形成液封，阻礙蒸汽流動，影響設備傳熱和運行。

應注意核算管板的扳手空間是否足夠

固定管板延長部分兼做法蘭的換熱器，當殼程壓力很高，管程壓力比較低時，如管程選用壓力等級較低的設備法蘭則螺栓圓直徑很小，而此時殼程筒體很厚，這樣可能導致扳手空間不足，緊固件組裝困難。