具體介紹下ALC隔墻板生產工藝是怎樣的？

1、鋼筋加工及網籠組裝

鋼筋加工是生產ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。

2、原料配合

在生產過程中，配料是一個關鍵環節，直接關系到原料之間個成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合發氣以及坯體的正常硬化，因此應引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調節。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統，保障配合比的準確性，上升制品的性能穩定。

3、澆注攪拌

澆注工序是把前道配料工序經計量及需要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。

4、靜停切割

坯體經過發泡靜停符合切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。

5、蒸壓養護

將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強度以及物理化學性能。

我們要如何上升ALC隔墻板的產品質量？

不管使用哪一種產品，大家都是希望這種產品可以有好的使用效果，要不然的話大家使用的意義也就不存在了，想要得到越好的使用效果，我們先需要保障產品質量，這樣才能夠有好的使用體驗。下面就為大家做一些相關的介紹，看看大家都是如何進行相關操作上升ALC隔墻板質量的。

上升ALC隔墻板的質量，需要上升生產企業對質量的認識，像是此產品是一種非承重產品，只是填充墻，不會出事的想法是不允許存在的。ALC隔墻板的質量會直接影響到它的銷售，甚至危及企業的生存。

ALC墻板的缺陷以及解決方法　ALC墻板在我們的家具裝飾中起著重要的作用，為我們提供了許多便利。然而，不管事情有多好，總會有幾個小缺點。接下來為大家介紹一下ALC墻板的缺陷以及解決方法：　　1.容易折斷。解決方法：盡量減少搬運次數，小心搬運，使用吊帶吊裝安裝（嚴禁使用鋼絲繩捆綁吊裝）。　　2.維修部位容易脫落。解決方法：控制混凝土結構尺寸；切割前檢查現場實際尺寸，縮小縫隙；根據溫度等情況，采用修補材料，并添加108膠或其他外加劑。　　3.涂漆后不久，接頭處出現輕微的垂直裂縫。解決方法：接頭處的裂紋多為垂直裂紋。主要原因是填充墻是剛性結構，不能隨混凝土結構變形。另一方面，由于鋼筋混凝土結構與加氣混凝土結構的線性膨脹系數溫度不同，在溫度變化時會出現變形差異。對于已建成的工程來說，消除或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的。根據作者的現場經驗，建議在ALC墻板與混凝土結構之間做一道寬約5～6cm、深約2cm的垂直縫，用發泡劑填充，然后加兩層防裂網格布，再涂膩子、涂料。實際成效良好。同時建議在此處做豎槽縫和變形縫，與地磚縫和頂棚縫保持相同，以減少裂縫的可能性。　　4.抹灰層易空鼓。解決方法：抹灰強度等級不低于32.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1:3；清水、中砂、含泥量不大于3%，使用前應進行篩分。抹灰程序為：表面清理→噴EC處理劑一道→底灰一道→噴抗裂劑一道→中層底粗灰。