紅光激光模組焊接：轎車車身厚薄板、轎車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。現在運用的紅光激光模組器有YAG紅光激光模組器， CO2紅光激光模組器和半導體泵浦紅光激光模組器。

紅光激光模組切開：轎車作業、計算機、電氣機殼、木刀模業、各種金屬零件和特別材料的切開、圓形鋸片、壓克力、繃簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業運用的鈦合金等等。運用紅光激光模組器有YAG紅光激光模組器和CO2紅光激光模組器。

紅光激光模組打標：在各種材料和簡直一切作業均得到廣泛運用，現在運用的紅光激光模組器有YAG紅光激光模組器、CO2紅光激光模組器和半導體泵浦紅光激光模組器。

紅光激光模組熱處理：在轎車工業中運用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環、換向器、齒輪等零部件的熱處理，一同在航空航天、機床作業和其它機械作業也運用廣泛。

紅光激光模組快速成型：將紅光激光模組加工技術和計算機數控技術及 柔性制作技術相結合而構成。多用于模具和模型作業。現在運用的紅光激光模組器多以YAG紅光激光模組器、CO2紅光激光模組器為主。

uvled模組廠家為您介紹：UVLED固化技術之UVLED特點

近年來UVLED固化技術受到了全世界的高度關注，在許多應用領域中都逐漸采用UVLED光源取代傳統的銾燈光源。UVLED是一種電致發光二極管，相比于傳統的UV銾燈，更為環保、高校且能耗低，是真正面向可持續發展的綠色工業技術。

UVLED特點：

1、單波長，發光校率高，能耗低

UVLED能將電能直接轉換成UV光，且發出的是單波段紫外光，光線能量高度集中在特定紫外光波段，現在市場上有成熟應用的是365nm、385nm、395nm、405nm這幾個波段。而傳統UV銾燈的發射光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分，同時光電轉換效率低，能源消耗大。

2、不產生紅外線及臭氧

傳統銾燈會產生紅外線，并發出大量熱量，易對熱敏感基材造成損傷。而UVLED為冷光源，能有效避免基材因過熱而產生收縮變形，對材料的適應性更廣。同時用于紫外固化的UVLED通常是波長較長的紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，能夠保持良好的工作環境，相對傳統銾燈更安全、更環保。

uvled模組廠家小編為您介紹：UV-LED固化未來的更大市場

UV-LED固化是指用LED發出的光使油墨、油漆、涂料、漿料、膠粘劑等流體轉變為固體，區別于傳統銾燈發出的紫外寬光譜光固化技術，即UV固化。兩者的共同點都是依靠光照射激發光引發劑，進而促使流體中所包含的單體和預聚物通過聚合反應結合，形成硬化的膜層。

UV-LED固化系統幾乎不產生熱量，適用于多種熱敏介質，例如塑料薄膜印刷基材。與傳統的銾燈相比，UV-LED燈能節省2/3的能量。LED光源的使用壽命是傳統UV光源的多倍。UV-LED技術的另外一個重要優點是UV-LED燈不需要預熱時間，可以根據需要隨時開啟或關閉。這些特點正是目前綠色包裝印刷新技術的典型代表之一，本文總結了UV-LED固化技術的特點，探討了其發展的關鍵技術問題和解決辦法。