另外還應(yīng)在設(shè)備的鄂式破碎機(jī)的排料口，安裝除鐵器。鐵器進(jìn)入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機(jī)卡車現(xiàn)象，安裝除鐵器后，能夠防止損壞破碎機(jī)設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命，還可以提高砂石生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率和出產(chǎn)量。

動(dòng)鄂板圍繞懸掛軸相對(duì)固定鄂板作周期性的重復(fù)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)鄂靠近定鄂時(shí)，處于兩鄂板之間的礦石受到壓碎、劈裂、彎曲、折斷和磨剝等聯(lián)合施力作用而破碎；動(dòng)鄂離開定鄂時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)碎礦機(jī)的排礦口排出。一個(gè)破碎周期：一半破碎，一半排礦。如圖鄂式破碎機(jī)工作原理模擬：

眾所周知，顎式破碎機(jī)在使用過程中消耗較大的是顎板，所以在購買和使用顎式破碎機(jī)時(shí)，要特別注意顎式破碎機(jī)顎板的材質(zhì)選擇與保養(yǎng)，使顎式破碎機(jī)提高其使用壽命及效率。顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由定鄂和動(dòng)鄂組成的工作腔，定鄂及動(dòng)鄂承受著較大的破碎力和摩擦，易磨損，為了保護(hù)鄂板，一般在定鄂和動(dòng)鄂的表面安裝耐磨襯板，這種襯板又稱顎板。顎板面一般呈齒形，顎板的齒峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質(zhì)及塊度，破碎大塊物料時(shí)，角度較大；破碎小塊物料時(shí)，角度可小一些。齒間距的大小取決于產(chǎn)品的尺寸，通常取約等于出料口寬度，齒高與齒距的比例比較好是1/2~1/3。下顎板上、下兩個(gè)部位的磨損速度不同，下顎的磨損要快一些，在鄂式破碎機(jī)工作時(shí)，顎板直接與物料接觸，承受著較大的破碎力和物料的摩擦作用，而顎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本，因此延長鄂式破碎機(jī)的使用壽命就顯得尤為重要。

顎式破碎機(jī)經(jīng)常用于礦山石材加工。無論煤炭、石灰石、煤矸石等硬質(zhì)材料，還是花崗巖、卵石、石英巖等高硬度材料，基本與顎破的破碎不能分開，所以顎破也是礦石加工行業(yè)中比較昂貴的設(shè)備。但是，具有較大工作負(fù)荷的鄂板，由于長時(shí)間的沖擊和較強(qiáng)的阻力，容易損壞。很多使用者在使用過程中也需要頻繁更換活動(dòng)鄂板。那有什么方法可以解決這個(gè)問題呢？顎式破碎機(jī)需更換鄂板，無非是其不能正常工作或嚴(yán)重影響正常工作。這樣的情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重，造成鄂板磨損的原因也有很多。

1.鄂板的制造存在缺陷。普通的鑄鄂板，板面有大量的氣孔。有的鄂板經(jīng)過工藝處理，可大大減少這些氣孔的存在，而有的鄂板仍有大量的氣孔，會(huì)使鄂板耐久性差。長時(shí)間使用后，易造成嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，使用戶頻繁更換。

2.顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕的礦石材料。若耐壓強(qiáng)超過此強(qiáng)度的材料長期斷裂，鄂板也會(huì)承受比自身更大的沖擊壓力，長時(shí)間超負(fù)荷。甚至用質(zhì)量好、耐磨損的材料制成的鄂板也會(huì)斷裂。

3.固定鄂板是固定的，但是活動(dòng)鄂板需要前后移動(dòng)。動(dòng)動(dòng)鄂板在此過程中，由于動(dòng)動(dòng)鄂板劇烈運(yùn)動(dòng)，連接活動(dòng)鄂板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂，造成活動(dòng)鄂板位置偏移，與周圍其它支架擋板發(fā)生碰撞，造成斷裂。