近幾年來，無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐等設(shè)備，成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。雙瑞機(jī)械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，包括研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、精密車床、等離子自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)打磨機(jī)、噴砂房等；從2010年起，與世界的過濾洗滌設(shè)備制造商廣泛開展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設(shè)備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學(xué)研合作，公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實(shí)驗(yàn)室，突破傳統(tǒng)精制提純設(shè)備的限制，成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機(jī)、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機(jī)等多種型式的新型設(shè)備。目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)30多項(xiàng)，其中軟件著作權(quán)2項(xiàng)。
(1) 整個(gè)操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染；
(2) 結(jié)晶：結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時(shí)間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。
(3) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；
(4) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；
高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制無菌級過濾洗滌干燥機(jī)
(1) 設(shè)備的設(shè)計(jì)與裝配嚴(yán)格按照國家GMP與美國FDA要求進(jìn)行，完全符合藥品生產(chǎn)工藝要求；
(2) 設(shè)備材質(zhì)嚴(yán)格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質(zhì)、PTFE或EPDM密封材料。濾網(wǎng)采用SUS316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維;
(3) 與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面平整、光滑、無死角，易于清潔和消毒;
(4) 設(shè)備不對裝置之外的環(huán)境構(gòu)成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，電機(jī)、減速機(jī)、升降裝置不銹鋼外罩防護(hù)，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對外界的影響;
(5) 嚴(yán)格采用可靠的防爆電器，并設(shè)有消除靜電的滑輪及其他連鎖功能、保險(xiǎn)裝置。
(6) 物料、溶媒、氮?dú)獾人泄艿涝O(shè)計(jì)無死角、盲管，設(shè)備表面均經(jīng)機(jī)械自動(dòng)精細(xì)拋光或點(diǎn)解拋光，設(shè)備內(nèi)表面Ra≤0.4，外表面Ra≤0.8;
(7) 攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護(hù)。
除草劑草銨現(xiàn)有提純工藝
(1) 制備濃縮液
1-(乙氧基酰)-溶液經(jīng)鹽酸回流酸解后，得到草銨鹽酸鹽反應(yīng)液，然后將草銨鹽酸鹽反應(yīng)液減壓蒸餾除去稀鹽酸，得到濃縮液A;向濃縮液A中加入氨水，調(diào)節(jié)pH為5～10，分散均勻后升溫繼續(xù)保溫?cái)嚢瑁缓鬁p壓蒸餾除去水，得到濃縮液B;
(2) 草銨粗品結(jié)晶和固液分離
向濃縮液B中加入浮選溶劑醇，升溫分散均勻后，降溫，然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15～50℃浮選溫度下，將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中，物料通過溜槽之后，由于主成分和副鹽分的比重差異。
(3) 草銨提純 過濾洗滌干燥
濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次，濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶，然后加入含水，升溫分散均勻后，通氨氣調(diào)pH大于等于8，降溫，固液分離，濾餅用含水清洗兩遍后烘干，即得終產(chǎn)品草銨。
近年來，在超細(xì)粉體生產(chǎn)中的過濾和洗滌工序得到了較好的應(yīng)用。張有新等在生產(chǎn)中采用微孔過濾機(jī)對粒度小、黏性大的超細(xì)碳酸鈷粉體進(jìn)行過濾和洗滌，洗滌用水單耗在4.0t/h，母液中金屬鈷的含量為20mg/L。
過濾、洗滌“二合一”設(shè)備是在過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備的基礎(chǔ)上簡化后的產(chǎn)品。在一個(gè)密閉容器內(nèi)完成過濾、洗滌二道工序，主要用于醫(yī)藥行業(yè)，解決了產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，特別適應(yīng)洗滌效果要求較高的物料，并且能夠減輕操作過程的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了成品的損耗。