在當(dāng)前隔爆電機(jī)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，為能夠使隔爆電機(jī)的應(yīng)用取得理想的效果，十分重要的一個(gè)方面就是需要對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其結(jié)構(gòu)更加科學(xué)合理，為隔爆電機(jī)的更理想應(yīng)用提供較好基礎(chǔ)與支持。所以，隔爆電機(jī)設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)隔爆電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加強(qiáng)重視，并且要把握各個(gè)方面設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，從而使隔爆電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取得更滿(mǎn)意的效果，實(shí)現(xiàn)其更滿(mǎn)意應(yīng)用。
在滑動(dòng)軸承制造過(guò)程中，要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、等問(wèn)題，以提高軸承和防爆電機(jī)的防滲漏能力。此外，密封部件是關(guān)鍵性元器件，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過(guò)程中要選擇密封質(zhì)量高、抗老化、抗變形的密封材料，特別應(yīng)該加強(qiáng)浮動(dòng)密封圈的材質(zhì)、大小和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)對(duì)滑動(dòng)軸承的漏油控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高壓防爆電機(jī)的生產(chǎn)目標(biāo)。
安裝調(diào)試的問(wèn)題主要是供油壓力的調(diào)整，在防爆電機(jī)安裝調(diào)試時(shí)，進(jìn)油壓力調(diào)得比較高，軸承油箱的油過(guò)高，向防爆電機(jī)的內(nèi)、外部漏油。因此，必須嚴(yán)格按照防爆電機(jī)制造廠商的使用說(shuō)明書(shū)，調(diào)節(jié)軸承進(jìn)油口的壓力，保持一定流量，使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)定在軸承油標(biāo)高度的1/2-2/3。
電氣方面的要求
（1）加強(qiáng)繞組絕緣介電強(qiáng)度，繞組匝間、相間和對(duì)機(jī)殼的絕緣介電強(qiáng)度要在普通電機(jī)的試驗(yàn)電壓基礎(chǔ)上提高10%
(2)繞組導(dǎo)線(xiàn)須采用規(guī)定的至少包覆兩層絕緣，只有瓷釉可以是一層絕緣漆包線(xiàn),而且導(dǎo)線(xiàn)公稱(chēng)直徑不得小于0. 25mm。
(3)繞組應(yīng)采用沉浸法、滴注法或真空加壓法浸漬,要保證導(dǎo)線(xiàn)之間空隙填實(shí)。采用含有溶劑的浸漬劑時(shí)必須至少進(jìn)行兩次浸漬和干燥過(guò)程。
(4)固體絕緣材料應(yīng)采用吸潮性小、耐電弧性能好、不燃或難燃的材料,而且在高于電機(jī)連續(xù)運(yùn)行溫度至少20℃下(但不低于80℃)仍具有良好的機(jī)械性能。