電動閥主要用于切斷、分配、以及改變介質(zhì)的流向，它只需旋轉(zhuǎn)９０度即可操作且轉(zhuǎn)矩小即可關(guān)閉嚴(yán)密，選擇合適的電動機(jī)構(gòu)，防止轉(zhuǎn)矩過小，無法開關(guān)的電動閥，電動裝置的選擇應(yīng)注意：操作扭矩是選擇電動閥門裝置的主要參數(shù)，電動裝置的輸出扭矩應(yīng)是閥門運(yùn)行Z大扭矩的１．２～１．５倍。

操作推力電動閥裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有兩種：一種是無需推力板直接輸出扭矩；另一種安裝有一個停止閥瓣，輸出扭矩通過停止閥瓣閥桿螺母轉(zhuǎn)換成輸出推力。

輸出軸旋轉(zhuǎn)的電動閥門設(shè)備的數(shù)量和閥門公稱直徑，干節(jié)點(diǎn)和線程數(shù)量，計算應(yīng)基于Ｍ＝Ｈ／ｚ（Ｍ是旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的總數(shù)應(yīng)該滿足，閥門開度的高度Ｈ，Ｓ的螺距是閥桿驅(qū)動，ｚ是阻止線程的數(shù)量）。

電動球閥行程方式的選擇：閥門是旋轉(zhuǎn)90°開閉方式，執(zhí)行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時分調(diào)試很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有旋轉(zhuǎn)力時，不能克制液體推進(jìn)的推力，所以關(guān)不到位。處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質(zhì)不均衡力。

電動球閥制造質(zhì)量惹起的內(nèi)漏：廠家在消費(fèi)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，形成了電動鍛鋼球閥內(nèi)漏。處理方法：重新加工密封面。電動球閥控制局部影響閥門的內(nèi)漏。

電動球閥的傳統(tǒng)控制方式是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼球閥的內(nèi)漏。處理方法：重新調(diào)整限位。

1計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

2電動閥門前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。

3計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級C。

5)電動閥門實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

6)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。