反應釜中磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結構，采用內外磁轉子用磁力透過密封罩體傳遞扭矩的全新傳動方式，釜內攪拌部件完全在釜體靜密封腔內部旋轉，不伸出釜體外部，解決了填料密封無法克服的泄漏問題，使反應介質處于封閉的狀態中，無任何泄漏和污染。密封面處出現泄漏，密封面損傷、密封面變形、或者螺栓螺母的松動、密封墊破損等。
通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。
在磁力反應釜的機械傳動中，許多零件相互間存在著相對運動，各運動件之間因摩擦而產生磨損，這會直接影響到磁力反應釜的功能、效率、可靠性和使用壽命。磁力反應釜通過磁力驅動還能解決軸泄漏的問題，磁力反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，磁力耦合器主要材料為釹鐵硼并可根據不同介質要求制作鈦、鎳、及復合鋼板等，攪拌槳葉的形式其它配套等都可根據用戶的要求設計制作。工作時通過電機（或電機減速機）帶動外部永磁磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組永磁磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體，實現反應釜攪拌的目的。
過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。
威海行雨化工機械有限公司作為國內的反應釜生產企業，應選擇好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，保證反應釜的產品質量。
磁力耦合器作為反應釜其主要配件使用安全是至關重要的，如果使用過程中遇到一些問題，要如何解決呢？下面為大家介紹一些磁力耦合器使用過程中經常遇到的問題及解決方案
1.故障：密封面處出現泄漏，螺栓螺紋松動或者密封面損傷或者密封墊變形。
解決方法：將螺栓重新上緊;重新修磨拋光密封面;重新更換密封墊。
2、故障：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
解決方法：如果是因為冷確認循環不暢，磁鋼因為高溫導致退磁的話，要跟客戶詳細進行說明，注意冷卻水循環順暢，并重新更換內磁鋼。