噴涂中常見的問題及處理方法：預防措施及修補方法：1、選擇適當的稀釋劑，對涂料充分攪拌。2、漆膜厚度應符合施工工藝要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂裝前應徹底清洗噴涂設備。需調制復色漆時，選用同一廠家的同一類產品。修補方法：如已發花，對缺陷區域作打磨處理并徹底清潔后，再噴涂面漆。預防措施：1、在高溫環境中選用慢干或超慢干稀釋劑。2、調整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正確的噴涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時間。5、改善涂裝環境，盡量在推薦的溫度范圍內噴涂。修補方法：漆膜干固后，將橘皮部分打磨平，然后拋光。情況嚴重時要重新噴涂。

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現跳齒、卡停現象，正常使用一年內出現2次（含2次）按不合格處理，需方有權要求供方無償改造，質保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設備整機通道內膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。自動噴涂設備生產廠家應提供整套設備資料，包括購買件提供型號規格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統及軌道，提供詳細參數說明，提供控制程序密碼。自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數據：各加熱區加熱電流、溫度，公轉、自轉速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數值，噴房壓差，并能設置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉機構及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。

五金噴涂加工廠的噴漆加工一般不受被噴漆產品工件規格和工程施工場地的限定，既可廠內工程施工，模具噴漆加工價錢，也可當場工程施工。五金噴涂應用鍍層堆積較高，非常合適堆積塑料薄膜鍍層。鍍層薄厚能夠操縱，從幾十微米到毫米乃至可厚達20毫米。除噴焊外，熱噴涂工程施工對常規的熱危害不大，常規遇熱溫度不超過200℃，常規不容易產生形變和特性轉變。五金噴涂加工廠的噴漆加工在考慮抗壓強度規定的前提條件下，制品常規能夠選用一般原材料替代珍貴原材料，僅鍍層應用原材料，使“好鋼用在刀刃上”。熱噴涂施加工工藝靈便，便捷，模具噴漆加工加工工藝，快速，適應能力強。