矯直機(jī)力能參數(shù)

矯正輥的壓力：矯正時作用在矯正輥上的壓力可利用被矯金屬所需的彎曲力矩來計算，將金屬看作為受有許多集中載荷的連續(xù)梁。　　輥式矯直機(jī)的傳動功率：傳動功率與力矩和曲率有關(guān)。

二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)的區(qū)別是什么

二輥矯直機(jī)是屬于輥式矯直機(jī)的一種，不過還是有區(qū)別的，二輥矯直機(jī)的兩個輥一個是凹輥，一個是凸輥，這樣再通過導(dǎo)衛(wèi)板就成為了一個可以矯直的通道了，再通過輥形的曲線配合，達(dá)到矯直的作用。因為是采用凹凸輥形，輥形曲線由矯直、滾光和過度區(qū)組成，具有高精度的矯直效果，可以實現(xiàn)長范圍的矯直工作。

矯直機(jī)在型鋼矯直中應(yīng)用缺陷的解決方法

矯直機(jī)在型鋼矯直過程中常見的缺陷有成品彎曲、扭轉(zhuǎn)、波浪、矯傷等，在實際生產(chǎn)當(dāng)中，主要采取以下相應(yīng)措施予以解決。

成品波浪彎。波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。

成品扭轉(zhuǎn)。矯直后鋼材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的主要原因為上輥系壓力分配偏小和矯直孔型錯位。

成品彎曲。彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。

矯直機(jī)在型鋼矯直中應(yīng)用缺陷的解決方法

成品彎曲。彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐，分析矯直后的鋼材產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過小，沒有超過鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度，