要延長鐵鉤料的保存期，須加入適當的保存劑以阻止或延緩凝結硬化的發生，通常選用草酸作保存劑。含碳質鐵鉤料主要使用形成碳結合的結合劑，采用瀝青焦油或樹脂為結合劑形成碳結合，可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

鐵鉤料適用于單出鐵口的中小型高爐，其施工方便快捷，使用時無需烘烤，可節省維護時間。我公司的鐵鉤料具有強度高、耐渣侵蝕性強、抗沖刷性好、使用時間長的特點。

不定型耐火材料澆注料以及澆注料預制件因其施工方便、快捷、勞動強度小等優點已經被越來越多的高溫工業窯爐廣泛使用。但有不少企業用戶發現，耐火澆注料或者是預制件在貯存或者養護過程中發現一些不正常的現象，比如說有的出現粉化，長白毛等現象。其實這些是耐火澆注料中的高鋁水泥水化產物與大氣中的酸性氣體接觸所導致的。澆注料預制件成型后，隨著澆注料中水分的蒸發，鹽類物質不斷向表面遷移、析出，然后慢慢的加劇了耐火澆注料的損壞過程。

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗抗壓強度示。防腐劑的添加在須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度,非常是250℃×24h烘后抗壓強度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗抗壓強度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗抗壓強度很大值。為調查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態數據鉗鍋抗渣實驗進行了評定。

鐵溝料在使用過程中存在較嚴重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對出鐵溝用鐵鉤料作出調整,一方面提高搗打料在清渣時的強度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點物質。但低熔物的加入會導致搗打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。