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輕質(zhì)高鋁耐火磚 輕質(zhì)耐火材料也稱為隔熱耐火材料和絕熱耐火材料，是指顯氣孔率高、體積密度小、熱導(dǎo)率低，具有絕熱性能的耐火材料。它包括隔熱火制品、耐火纖維和而火纖維制品。輕質(zhì)耐火材料是晶相、非晶相等固相和氣相的多相組合體。由固相與氣相構(gòu)成的顯氣孔率很高的輕質(zhì)而耐火材料具有很好的隔熱效果，而充滿氣體的散狀材料或纖維狀材料也具有良好的隔熱作用。
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保溫磚和耐火磚主要區(qū)別有以下幾點：
1.保溫性能
保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。
2.耐火度
保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。
3.密度
保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火磚的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
綜合來說，耐火磚的機械強度高，使用周期長，并且化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和耐高溫性能好，耐熱溫度可達(dá)到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及化爐中。
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當(dāng)泥漿流動狀態(tài)表面在移動桿振動中流動時，將高鋁含量的良好鑄造混合物及時插入振動桿的振動，振動以使振動桿均勻，流動速度為1-2米/分鐘。當(dāng)速度慢時切斷振動桿。鑄造后，場地溫度必須受到控制：在鑄造冷凝之前，場地溫度必須保持在5°C（-5-30°C）以上，場地溫度必須保持在5°C（-5°C）以下。需要注意的問題：在鑄造表面振動后，應(yīng)自然保持鑄造表面，不應(yīng)用工具擦拭，但不允許在表面上撒水泥粉末。用于備份的振動桿，以避免振動桿的故障，可以按時啟動備用桿。在建造后，第二號建筑在4小時內(nèi)，特別是在鑄造固化之前，禁止移動、振動或擊打，除非裂縫或甚至完全破壞鑄造試驗。
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提高耐火材料抗蠕變性，主要通過以下三種途徑：
1、純化原料：提高原料的純度或?qū)υ线M行提純，盡量減少低熔物和強熔劑等雜質(zhì)成分(如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等)的含量,從而降低制品中的玻璃相含量(這是提高該性能的方法)。
2、強化基質(zhì)：引入“逆蠕變效應(yīng)”物質(zhì)。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續(xù)發(fā)生莫來石的合成反應(yīng)，反應(yīng)過程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應(yīng)”，可以抵消材料蠕變時的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。
3、改進工藝：合理設(shè)計配合料的顆粒級配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數(shù)量，使制品抗蠕變的有效成分增加;合理制定燒成制度(燒成溫、保溫時間、加熱及冷卻速度)，使材料中的必要物化反應(yīng)充分進行，獲得需要的物相組成和組織結(jié)構(gòu)。
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