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輕質高鋁耐火磚 輕質耐火材料也稱為隔熱耐火材料和絕熱耐火材料，是指顯氣孔率高、體積密度小、熱導率低，具有絕熱性能的耐火材料。它包括隔熱火制品、耐火纖維和而火纖維制品。輕質耐火材料是晶相、非晶相等固相和氣相的多相組合體。由固相與氣相構成的顯氣孔率很高的輕質而耐火材料具有很好的隔熱效果，而充滿氣體的散狀材料或纖維狀材料也具有良好的隔熱作用。
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保溫磚和耐火磚主要區(qū)別有以下幾點：
1.保溫性能
保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。
2.耐火度
保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。
3.密度
保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火磚的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
綜合來說，耐火磚的機械強度高，使用周期長，并且化學穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學反應和耐高溫性能好，耐熱溫度可達到1900℃。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及化爐中。
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當泥漿流動狀態(tài)表面在移動桿振動中流動時，將高鋁含量的良好鑄造混合物及時插入振動桿的振動，振動以使振動桿均勻，流動速度為1-2米/分鐘。當速度慢時切斷振動桿。鑄造后，場地溫度必須受到控制：在鑄造冷凝之前，場地溫度必須保持在5°C（-5-30°C）以上，場地溫度必須保持在5°C（-5°C）以下。需要注意的問題：在鑄造表面振動后，應自然保持鑄造表面，不應用工具擦拭，但不允許在表面上撒水泥粉末。用于備份的振動桿，以避免振動桿的故障，可以按時啟動備用桿。在建造后，第二號建筑在4小時內，特別是在鑄造固化之前，禁止移動、振動或擊打，除非裂縫或甚至完全破壞鑄造試驗。
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提高耐火材料抗蠕變性，主要通過以下三種途徑：
1、純化原料：提高原料的純度或對原料進行提純，盡量減少低熔物和強熔劑等雜質成分(如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等)的含量,從而降低制品中的玻璃相含量(這是提高該性能的方法)。
2、強化基質：引入“逆蠕變效應”物質。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續(xù)發(fā)生莫來石的合成反應，反應過程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應”，可以抵消材料蠕變時的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。
3、改進工藝：合理設計配合料的顆粒級配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數量，使制品抗蠕變的有效成分增加;合理制定燒成制度(燒成溫、保溫時間、加熱及冷卻速度)，使材料中的必要物化反應充分進行，獲得需要的物相組成和組織結構。
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