影響橡膠防護蠟防護性能的主要因素

使用溫度

橡膠的使用溫度在 - 5～ 55 ℃時 ,臭氧對橡膠具有老化作用 ;當使用溫度低于 - 5 ℃時 ,由于活化分子稀少 ,因此二者不能發生化學反應 ,即橡膠不會因臭氧的作用而產生老化現象 ;使用溫度在 55 ℃以上時 ,臭氧會發生分解生成無害的氧氣, 因而橡膠也不會因臭氧產生老化現象 。

在低溫時 ,橡膠防護蠟的每一種組分的遷移率均降低 ,噴出的蠟膜是低碳原子數的烷烴 ,此晶狀蠟膜多孔且松散 。由于遷移速度慢 ,蠟膜形成速度慢而薄 ,臭氧在蠟膜形成之前就開始侵蝕橡膠的表面 ,因此橡膠防護蠟低溫抗臭氧防護較為困難 。

在較高溫度時 ,由于低碳原子的烴類溶解于橡膠中 ,形成蠟膜的速度較慢且薄 ,因而也較難形成適當的防護膜 。

影響橡膠防護蠟防護性能的主要因素：改性橡膠防護蠟

普通未改性的橡膠防護蠟 ,遷移到橡膠表面后 ,形成的蠟膜有結團傾向 ,與橡膠表面附著性差 ,易產生蠟碎片 ,從橡膠表面脫落 ,從而失去防護性能 。因此應該采取必要技術措施改善橡膠防護蠟的物理性能 ,提高其對橡膠表面的附著力 。對橡膠防護蠟進行改性是采取的主要技術措施之一 。

改性橡膠防護蠟與普通橡膠防護蠟相比 ,分子結構中擁有多種有益的官能團羧基 、羥基等 。試驗表明 ,改性橡膠防護蠟的防護效果取決于含氧官能團的質量分數及原料組成 。改性防護蠟的性能比一般橡膠防護蠟高 1. 5～3 倍 。使用改性橡膠防護蠟可以減小化學抗臭氧劑的用量 ,甚至不使用化學抗臭氧劑 。

特種蠟生產具有以下特點:生產技術含量高、品種多、產量低、附加值高、市場需求多樣化。沒有企業可以壟斷市場，容易在市場中尋找機會。總的來說，我國特種蠟產品的產量和品種與國外相差甚遠。因此，以費托蠟為中心，通過改性共混生產高附加值的特種蠟，不斷向費托蠟系列產品拓展延伸，走精細化工之路，是我國費托蠟行業未來的發展方向，也是煤制油企業從生產初級產品向高附加值精細化學品跨越的必由之路。