控制室儀表之間的聯絡信號采用1~5V.DC理由是：為了便于多臺儀表共同接收同一個信號，并有利于接線和構成各種復雜的控制系統。如果用電流源作聯絡信號，當多臺儀表共同接收同一個信號時，它們的輸入電阻必須串聯起來，這會使負載電阻超過變送儀表的負載能力，而且各接收儀表的信號負端電位各不相同，會引入干擾，而且不能做到單一集中供電。
采用電壓源信號聯絡，與現場儀表的聯絡用的電流信號必須轉換為電壓信號，的辦法就是：在電流傳送回路中串聯一個250Ω的標準電阻，把4~20mA.DC轉換為1~5V.DC，通常由配電器來完成這一任務。
1、溫度傳感器引起的故障
這是常見的也是好判斷的故障。在使用過程中，一旦出現溫度變送器輸出異常，首先檢查溫度傳感器是否出現故障。在溫度變送器電路正常的情況下，有以下幾種情況。
（1）溫度傳感器斷路。質量好的溫度變送器都有溫度傳感器熔斷報警功能，此時無論變送器前端接的是熱電阻還是熱電偶，都會表現為變送器輸出值小于標準信號即小于4mA。目前標準的熔斷報警電流是3.75mA,當測試溫度變送器輸出時，萬用表顯示的電流值為3.75mA,同時變送器模塊的紅燈閃爍，即可判定溫度傳感器斷路，更換前端的探頭即可解決。
有的客戶因為上位儀表的差異，對熔斷報警電流有特殊要求的，廠家是可以定制的，比如要求熔斷報警電流小于3mA的，在保證精度的情況下可以做到2.95mA，甚至更低。
（2）溫度傳感器短路。此時溫度變送器輸出的數值一般沒有規律，是個異常值，可以理解成軟件中的“亂碼”。事實上由于溫度傳感器短路的原因，經過恒流源激勵后流入單片機的電壓有可能是個異常的電壓值，再經過系列的AD轉換、放大、DA轉換，終輸出的就是一個非正常的數值。如果前端電路處理得好，溫度變送器模塊不會損壞，處理不好的電路就會損壞模塊。
（3）溫度傳感器“虛斷虛短”。這種情況一般是溫度變送器時而正常，時而不正常。大多數原因屬于溫度傳感器封裝質量的問題，更換探頭即可解決。
溫度變送器熱電偶適合于強的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，若使用氣密性比較好的保護管，對氣氛的要求就不太嚴格。線徑大的熱電偶耐久性好，但響應較慢一些，對于熱容量大的熱電偶，響應就慢，丈量梯度大的溫度時，在溫度控制的情況下，控溫就差。要求響應時間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。丈量精度和溫度丈量范圍的選擇
使用氣氛的選擇
使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又答應可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負溫丈量一般用T型電偶，在低溫時T型熱電偶不亂而且精度高。