球形鋼支座安裝方法

(1)支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座 在運輸和安裝過程中發生轉動和傾覆。支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要 求。生產廠家在裝配時預先調整好。

(2)支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；開箱 后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。

(3)當支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座 水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環氧砂漿灌筑地 腳螺栓和支座底面墊層。

(4)當支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，采取對稱 間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止破壞支座和混凝土。

(5)支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座平面的水平及平整， 支座支承平面四角高差不得大于2mm.

(6)在梁體安裝完畢后，或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度 后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。

(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無破損現象， 并及時安裝支座的外防塵罩。

(8)支座在使用一年以后，應進行質量檢查，清除支座周圍的雜物和 灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵。

QZ球形支座結構型式

球型支座由上支座板（含不銹鋼板）、球冠襯板、下支座板、平面聚四氟乙烯板、球面聚四氟乙烯板和防塵結構等組成。

QZ球形支座代號表示方法

QZ球形支座的技術性能

1、支座反力（豎向承載力）分為16級；1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000和10000,12500,15000,17500,20000KN。

2、支座設計轉角θ分為0.01、0.015和0.02rad（根據需要可增大）。

3、支座設計位移量

順橋向：1000一2500KNe＝士50和士100mm;

3000一10000KNe＝士50、土100mm和士150mm;

橫橋向（GX多向活動支座）e＝土20mm

設計位移量根據工程需要可進行變更。

4、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應力為30Mpa左右時，取值如下：常溫（-25℃~＋60℃）0.03低溫（-40℃~＋40℃）0.05

5、支座可承受的水平力：

縱向活動支座（ZX）橫橋向水平力為支座反力的10%

固定支座（GD）承受水平力為支座反力的10%

球鉸支座適應的轉角大的設計轉角時，頂板與相應位置處的豎向位移，可由公式去確定單向可動抗震球形鉸支座，大的設計轉角，盆環內徑，盆環寬度，鋼底板的邊長.

不銹鋼板與頂板如果采用弧焊連接式，球鉸支座應按焊接的要求計算焊縫長度等，若僅采用不銹鋼螺釘鉚接時，所需受剪面積可按下列公式計算。受剪螺釘的承剪面積，支座設計承載力，四氟滑板應力，四氟滑板面積，四氟滑板設計容許應力.

球鉸支座標準規定為30mpa，四氟滑板直徑，設計的其他要求，設計的其他要求，球鉸支座滑動面允許材料組合為四氟板與不朽鋼板，平面PTFE板應滿足要求。

鋼結構支座的主要技術性能

1，能承受垂直載荷;

2，具有抗豎向拉力的性能，保證豎向時上下結構不脫節;

3，具有抗??水平力的性能，以確保結構不脫落時的水平;

4，可適應徑向和周向位移規定;

如圖5所示，角度可適于在任何方向上的要求;

6，減震架具有良好的阻尼性能;

7，外球面軸承通過傳力，有作用的均勻結構的反力無縮口力;

8，在壓力下無橡膠支座，故對橡膠支座的老化，使用壽命長沒有影響。

二，技術參數

1，支座豎向承載力為300KN，500KN，1000KN，1500KN，2000KN，2500KN，3000KN，4000KN，5000KN，6000KN，7000KN，8000KN，9000KN，10000KN14級;2，抗息水平力20％豎向承載力;根據4，設計角度0.08rad（可設計;GKQZ類型，20％的豎向承載力GJQZ抗垂直張力;GKGZ類型，GJGZ抗垂直張力豎向承載力的30％：3，軸承抗垂直張力用戶要求）5，軸承±20毫米-±50毫米的徑向位移，環±60毫米-±100毫米的位移;6，軸承滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃-60℃）;

7，軸承轉動摩擦μ=0.05-0.1的系數（GKQZ型，GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型，GJGZ型）三種，當選定的事項應該注意的認可鋼支撐：1，要注意的承載能力的大小軸承的選擇，垂直拉力，水平力，并注意位移和旋轉量的大小尺寸，也應注意阻尼軸承彈性剛度的水平。2，應選擇軸承音符軸承類型，即雙向有源型，單向活動，固定不動。3，結合到給阻尼和軸承剛度的位移的方向，需要阻尼的項目。