我公司主營輸送帶X射線監測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

本公司跟您一起分享輸送帶檢測以下內容：

皮帶機六大保護裝置安裝位置

1、低速打滑保護：速度保護傳感器的磁鋼安裝在導向滾筒的一側，固定在導向滾筒上，速度傳感器固定在皮帶機架子上，并且速度傳感器的感應端對著磁鋼方向距磁鋼不超過30mm。

2、溫度保護：溫度保護傳感器安裝在皮帶機的主電機上。

3、 煤位保護： 煤位保護傳感器安裝在卸載滾筒的前方，距卸載滾筒400－600mm，距落煤點400－600mm。

4、煙霧保護： 煙霧保護傳感器安裝在主動滾筒上方下風側5-10m處，距離上皮帶600-800mm。

5、自動灑水保護：自動灑水保護傳感器安裝在主動滾筒和皮帶接觸面的附近，距離滾筒和皮帶20-30mm。

6、 跑偏保護傳感器：跑偏保護傳感器安裝在機頭皮帶兩側機架上，距離槽型托輥外沿50-100mm。

本期內容就跟大家分享到這里了，更多關于輸送帶檢測的精彩資訊請繼續關注我們吧！

我公司主營輸送帶X射線監測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

本公司跟您一起分享輸送帶檢測以下內容：

輸送帶的跑偏及保護裝置 輸送帶在運行中跑偏，是皮帶機的普遍問題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒煤不能正常運行，嚴重時會因過度摩擦引起火災。 造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直，輸送帶接頭受力不均；裝料偏向一側(偏載)；滾筒的局部粘煤粉；輸送帶本身的制造質量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發生跑偏。 保護的方法有：

（1）將滾筒制成適當的鼓形；

（2）將槽形托輥的兩側輥略向前偏2?~3?角度；

（3）在固定式輸送機上配備調心托輥；

（4）對便拆裝式和繩架吊掛式輸送機則采用斜置托輥。

本期內容就跟大家分享到這里了，更多關于輸送帶檢測的精彩資訊請繼續關注我們吧！

我公司主營輸送帶X射線監測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

本公司跟您一起分享輸送帶檢測以下內容：

輸送帶檢測使用要點：

1．產品要選型得當

我廠皮帶的選擇帶有常開點的常規開關即可，但盡量選擇質量可靠的接近開關。我廠皮帶區域使用某開關主要技術數據如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；電感式；

2．判斷時間要恰當

程序中判斷是否為打滑信號的時間標準要略大于皮帶機尾輪轉動一圈的時間（安裝兩個感應桿時間對半）。打滑信號發出時間的選取很重要，為避免誤停機，可根據實際情況選取。

3．保護狀態可選擇

皮帶機的機旁運行方式多為檢修、調試狀態，可在程序中考慮打滑保護在機旁運行方式下摘開。

本期內容就跟大家分享到這里了，更多關于輸送帶檢測的精彩資訊請繼續關注我們吧！