預防措施：1、基板焊區的尺寸設定要符合設計要求，SMD的貼裝位置要在規定的范圍內。2、要防止焊膏印刷時塌邊不良，基板布線間隙，阻焊劑的涂敷精度，都必須符合規定要求。3、制訂合適的焊接工藝參數，防止焊機傳送帶的機械性振動。SMT加工廠往往都有著一些關于SMT加工的常用知識儲備。作為熟悉SMT加工的人，SMT加工廠無疑是有話語權的。

現今電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。 產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。而smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。

如何選擇的SMT貼片加工廠？

配備4條富士高速貼片流水線、2條DIP插件生產線，附載AOI光學檢測儀、全自動錫膏印刷機、半自動錫膏印刷機、無鉛波峰焊、有鉛波峰焊、上下8溫區回流焊、PCBA功能測試架、老化、載板機、清洗工具等，同時設立研發實驗室，5名工程師配合客戶進行一般性1功能測試、測試點測試、以及通路、噪音、波形、跌落及溫度測試，具有較強的接單能力和較高的工作效率.

SMT貼片生產線配置方案如何選擇

選擇SMT貼片生產線根據電子產品組裝密度，貼裝元器件種類、數量來確定SMT設備類型

SMT貼片生產線要生產高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件，必須選擇多功能貼片機，一臺多功能貼片機完不成貼裝任務，那么還應配置一臺中速貼片機或高速貼片機.

1主要考慮是選擇SMT貼片生產線要根據本企業資金條件

資金條件比較緊缺，應優先考慮貼片機生產線上設備的性能價格比。