產品特點

通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極為好的粘接效果；這一點非常有利于不同行業的需要，非常有利于手工操作或高速流水線作業。粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體裂破而不脫膠，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到為高的強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統的瞬干膠粘接、具有耐環測、不白化、柔韌性好等優點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。

操作指導

1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；

2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓Hg燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；

3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；

4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀，粘接前作光線強度測試以減少廢品率；

5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長；

6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，并建議使用固定工具；

7 、塑料粘接時，應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化；

8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，可以購置真空設備，在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率；

9 、以上指示僅供參考，具體操作需客戶根據具體情況作適當調整

讓uv膠快速固化的方法.

1、uv膠的涂層不要過厚

UV膠涂層的厚薄對UV膠固化的作用起著要害的作用，涂層過厚，在相同功率光源的照耀下枯燥時刻相對長，一方面影響UV膠的枯燥，另一方面會使基材外表溫度過高，會導致產品外表光澤度差。

2、紫外燈固化

紫外燈固化時要保持適當的間隔距離。UV LED與被照物外表的間隔在1-2㎝為佳固化間隔，但依據固化基材的不同，一般間隔在25px左右。

3、uv膠固化速度

依據基材、涂料、固化間隔等不同，恰當調整設備固化速度，固化速度過快，基材外表UV膠水發粘或外表干而內不干；運轉速度慢，基材外表會老化。

UV上膠需注意的物件特性：

使用UV膠粘接的兩個物件時其中之一的一個物件必須是透明的。

UV上膠的固化時間需注意：

建議光照6s左右初步定位，20-30秒即可粘接完成，照射后即可達到較高強度

UV上膠的膠量多少適宜：

在粘接時不是施膠量越多越好。實驗證明膠層越薄，強度越高。一般來講膠膜厚度不超0.2微米為為好。另外無影膠的粘度與強度是沒有直接關系的。如果把粘度理解為強度是不對的，是認識的誤區！