紅木家具是一種純實木家具，它的各個零件幾乎都是由實木制成。因此，木材烘干就成了它的首要問題。如干燥不當(dāng)，在后續(xù)的零部件加工，裝配，油漆上都會出現(xiàn)種種問題，從而影響成品質(zhì)量。

紅木烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度以上的高溫，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)傳送于干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行干燥處理，同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，隨時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸，調(diào)濕處理。調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置，飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)是木材表面濕度與內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的。可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材、建材、食品、藥材、化工、烤漆、紙制品、紡織等行業(yè)的烘干，以及車間、展廳、養(yǎng)殖車間、花卉大棚等大空間的供暖。

紅木烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質(zhì)的充分利用，很大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。大幅度提高了烘干成本，縮短了烘干周期。

設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材烘干工藝要求隨時對風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)口還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可根據(jù)次調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的風(fēng)壓及機(jī)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴氣閥門，根據(jù)木材干燥時的不同要求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燃燒時，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個干燥階段所需要的溫度。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開運(yùn)行，因此被干物料不會變色、變形，保證木材終含水率達(dá)到12%以下。

紅木熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備特別適用于大葉檀、小葉檀、老紅木、黃花梨等木材的烘干。

木質(zhì)包裝熱處理工作程序：

1-1、 關(guān)閉干燥窯門，確保密封嚴(yán)密。啟動引風(fēng)機(jī)或開啟蒸汽閥門，向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風(fēng)的，應(yīng)用時，啟動窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時，開啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備，保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。有需求木托盤熏蒸熱處理設(shè)備的請聯(lián)系臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司，合理的設(shè)計，高質(zhì)量的設(shè)備，優(yōu)良的服務(wù)，是您正確的選擇。

1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低，則進(jìn)行熱處理時升溫速度可以快些。

1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達(dá)到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置。如果處理過程中干、濕球溫度出現(xiàn)低于規(guī)定溫度標(biāo)準(zhǔn)的，需重新處理。

2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當(dāng)溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時，即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。

2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時間的，當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時間后，即為熱處理除害起始時間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，開啟溫度檢測記錄裝置。

3 、殺蟲滅菌階段：根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時間。

4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據(jù)需要對木材進(jìn)行干燥處理。此時應(yīng)打開濕氣排放口，繼續(xù)加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關(guān)閉加熱裝置完成整個處理過程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時，木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標(biāo)志

5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場操作記錄，應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字。現(xiàn)場記錄保存半年。

5.2、 對出窯的木質(zhì)包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標(biāo)志。

5.3 、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機(jī)構(gòu)。

億能干燥跟大家分享紅木板材的干燥工藝：

紅木是難干的闊葉材，紅木中的水分移動非常緩慢，木材中的水分通道不暢，因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大，必須多次地進(jìn)行中間處理，緩解含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應(yīng)力。因此，干燥宜采用熱水和蒸汽干燥方式。這是由于這兩種方式均采用熱濕空氣作為干燥介質(zhì)，易于調(diào)節(jié)溫、濕度，并可利用噴蒸或噴水來方便地進(jìn)行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

熱水和蒸汽干燥窯在國內(nèi)均有很好的設(shè)備生產(chǎn)廠家，臨朐億能干燥就是優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，過硬的技術(shù)，良好的口碑，高品質(zhì)的產(chǎn)品，使其在烘干行業(yè)享有較好的信譽(yù)。

在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應(yīng)力和平衡材堆各塊板的終含水率，需要分別進(jìn)行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理。