我公司是從事無心車床、滾光矯直機、砂帶拋光機、壓力矯直機、斜輥矯直機、銑面倒角機及配套輔機等鋼材、有色金屬材料精整設(shè)備的公司。產(chǎn)品適用于圓鋼（有色金屬）及鋼管的剝皮、精密矯直、滾光、磨削、拋光等加工需要。是新一代生產(chǎn)光亮材（銀亮鋼）、細長軸的設(shè)備。

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。

在開機前，首先必須對液壓站的液壓油和減速箱、以及傳動箱進行檢查，看是否它們的齒輪油已加滿。當矯直機的主電機開動之前，必須調(diào)整轉(zhuǎn)角的檢查與液壓系統(tǒng)的工作壓力。

矯直機控制的自動化

為實現(xiàn)矯直機控制的自動化，就矯直機控制的自動化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，設(shè)計的目標是實現(xiàn)對來料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動化，終用該系統(tǒng)來模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制的日常上作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機自動化控制系統(tǒng)。

成品波浪彎。波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。產(chǎn)生腰部波浪的主要原因有：相鄰矯直輥工作直徑相差太大；矯直孔型加工不使矯直輥不圓或裝配間隙過大，矯直輥轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)跳動；上輥系壓力分配不合理。對此，通常采用的措施有：檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，適當調(diào)整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時對上輥壓力進行重新分配調(diào)整。產(chǎn)生腿部波浪的主要原因是矯直輥孔型錯位和軸向竄動大，一般采取的措施為重新對正矯直輥和檢查設(shè)備安裝是否符合工藝規(guī)范，以消除軸向竄動。