在類型眾多的木材干燥窯中，以周期式強制循環型應用廣泛，其操作工藝過程有典型性，分 4個階段：①準備階段。在材堆進窯之前，檢查干燥窯內通風系統、加熱系統、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后，開動風機和加熱系統使干燥窯內氣體加熱，然后關閉窯門。②預熱階段。提高木材溫度，并使木材內部水分重新分布以達到均勻。此時為不使水分蒸發，進氣門、排氣門都需關閉。按木材初始含水率確定介質狀態參數，預熱時間因樹種、材種與季節不同而異，大致為木材每厚 1厘米預熱1～2小時。③干燥階段。按基準要求調節窯內溫、濕度，適時啟閉進、排氣門。當木材含水率降至纖維飽和點以下時，即進行中期處理，停止水分蒸發。同時通過噴蒸，以調節木材中的水分分布狀態，縮減含水率梯度，消除干燥應力。中期處理次數系根據樹種、厚度、已產生的應力狀況而定。④結束階段。木材干燥到含水率、應力等達到要求時，即可結束干燥過程。此時要進行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應力消除。處理方法是提高窯內溫度及濕度，處理時間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時，保持1小時為度。然后使室內介質狀態回到基準表階段所定參數，繼續干燥到木材斷面含水率分布均勻，停止加熱，通風冷卻，卸出材堆。在上述過程中，主要的問題是根據木材的樹種和厚度選擇和控制好基準。
產品特點
本公司提供的木材真空加壓成套防腐設備，主要含兩大類幾十種規格。均按進行設計、制造防霉、防蛀、防白蟻、阻燃、染色的設備。公司研制的JLF型設備幾乎能滿足所有竹，木材防腐設備的要求，同時適用于各種防腐劑、阻燃劑及染料等。
機組采用真空、加壓、加熱等一系列工藝防霉、防蛀、防白蟻、阻燃、染色等效果。該設備目前已經達到國際同類產品的水平。特點改設備設計更緊湊合理，操作簡單易學、功能先進，通用性強，木材處理量大，配套設備選用合理，輔助工作時間短，效率快、藥劑循環使用，生產成本低，且不污染環境。高壓設備處理木材不僅滿足滿足國際行業標準，而且能進行超標準生產，是未來防腐、阻燃、染色的主流設備。JLF型是按照制造，鑲嵌式門轉動鎖緊，密封性良好。
產品售前服務：提供防腐設備選型，籌建策劃，提供場地局圖，木工機械選型。售中服務：設備安裝，調試，操作培訓，生產工藝指導。售后服務：常年提供材料、藥劑‘以及生產中出現的各種疑難，提供技術支援。
產品的每一道工序都必須經過嚴格檢測，出廠必須經過質量監督部門檢測驗收，使用戶完全信賴的產品。
本公司提供的設備不但負責安裝、調試、操作人員的培訓，而且對您籌建防腐廠提供全套解決方案以及防腐材料的生產工藝，質量監控提供技術支持。
技術參數
壓力浸注法?
?1?高壓法
①處理設備?
一個圓筒形鋼罐?在兩端或一端具有能啟閉的罐 門?。
此罐一般能承受1?2—1?5MPa的壓力?真空能達
到93kPa。
罐內有加熱管道?以及道軌等防浮裝置等。必要時 另設一個全封閉的機動罐?以及藥液調制罐等?
附有泵、壓縮空氣機?真空系統、控制儀表和其它
③滿細胞法的操作步驟?
A、前真空?a??在加入防腐劑之前?向
處理罐抽真空?目的是從木材中抽出空氣? 以利于防腐劑浸注木材。
真空度一般為79.8—86.45kPa?保持時間 因產品不同而異?一般為15min~1h。