除渣劑對(duì)鑄件品質(zhì)的影響

熔液表層的渣質(zhì)一般呈現(xiàn)低粘度計(jì)的液態(tài)或固態(tài)狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)進(jìn)行除渣處理，以避免鑄件在出現(xiàn)加渣的缺陷。而除渣劑應(yīng)用于感應(yīng)電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質(zhì)，形成粘性的團(tuán)聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質(zhì)量，降低報(bào)廢幾率，是對(duì)鑄件起到非常好的提升作用。

而經(jīng)過(guò)除渣處理得到干凈的熔液，同時(shí)還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團(tuán)聚塊在熔液的表層上，不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時(shí)，還能隔絕空氣中氧對(duì)熔液的氧化作用，此外在澆注時(shí)，它在澆包中起到擋渣的作用。

除渣劑使用方法和用量

進(jìn)口除渣劑品質(zhì)歷經(jīng)具體應(yīng)用證實(shí)，實(shí)際效果已做到了國(guó)外同類商品水準(zhǔn)，因?yàn)樗袘?yīng)用中國(guó)原材料當(dāng)?shù)厣a(chǎn)制造，價(jià)錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于進(jìn)口商品。自投入市場(chǎng)至今，遭受了世界各國(guó)顧客的毫無(wú)疑問(wèn)和信任，商品現(xiàn)出入口日本、印尼、日本國(guó)、、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)。除渣劑應(yīng)用簡(jiǎn)易便捷，一般 是在鍛造全過(guò)程中待澆泡填滿后將該商品撒在金屬液表面。也可在電取暖器中運(yùn)用，應(yīng)在冶煉快完畢，金屬液公布前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出來(lái)就可以。若含渣量過(guò)多可反復(fù)實(shí)際操作一次，用量依據(jù)各公司鐵水的含渣量和對(duì)鑄造件品質(zhì)規(guī)定而定，一噸鐵水1－1.5kg。用以鐵水排渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)全自動(dòng)散掉遮蓋在金屬液表面，隨鐵水澆筑而減少，不粘包、不掛包。待鐵水澆筑后將土壤層用鋼釬挑出來(lái)或留到剩下金屬液表面隔熱保溫。

除渣劑的特性

除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動(dòng)后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時(shí)，在溶液表面急速結(jié)膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定。

除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過(guò)程中，可對(duì)熔煉過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過(guò)程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。