雙端面磨床在生產工作中，精湛的技術水平，先進的生產工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。由于磨削出的產品精度高，生產，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時的工作中，能生產出數以千計的工件，在社會各界等行業中深受廣泛好評。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。磨削加工是一種獲得、細粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉類零件酌終加工工序。

雙端面磨床自動上下料的過程中，之前介紹過旋轉機械手端面磨床自動上下料方式，這種旋轉式機械手在雙端面磨床磨削過程中應用非常廣泛，但是還有一種擺臂式雙端面磨床自動上下料方式也被很多用戶使用，這種擺臂式雙端面磨床自動上料有：移動式機械手4、5、6、7。這些工件都用于工件上下料輸送；有滑動導軌、用于機械手的上升下降和移動。該立式雙端面磨床自動上下料輸送裝置一共s1-s5五個工位。雙端面磨床可以對兩個平行的平面進行雙端面磨削，雙端面磨床磨削、操作簡單，一直在國內平面磨削領域應用廣泛。各個工位的距離可以不相等，此立式雙端面磨床自動上下料輸送裝置操作步驟少、距離短、循環時間段、能夠有效的節省空間和時間，并且運行穩定。

回油路上的調速閥、節流閥等，其安裝位置應緊靠主換向閥，盡量減少回路壓力損失，有利于其它閥的回油或泄漏油暢通。壓力表開頭位置必須緊靠底板塊；在集中供油系統中，壓力表開關的數量至少一個，與集中供油中減壓閥的數量相同，凡有減壓閥的支路系統都應設一個壓力表開關。疊加閥原則上應垂直安裝，盡量避免水平安裝方式。磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。疊加閥疊加的元件越多，重量就越大，安裝用的貫通螺栓越長。水平安裝時，在重力作用下，螺栓發生拉伸和彎曲變形，疊加閥間會產生漏油現象。