振動給料機有哪些常見問題，遇到怎樣解決？

故障原因：

1、喂料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機2、來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀

故障分析：

1、防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。2、喂料均衡并在停機前把物料送完。

機殼晃動

故障原因：

1、喂料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心2、運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動

故障分析：

是重新安裝找正中心線。

溢料

振動電機不能正常工作的原因分析

1.不能起動

先應(yīng)切斷電源，仔細觀察，看接線是否有問題，手動檢查機械部分是否有卡死等故障，然后檢查振動電機線纜、線圈有無通電、漏電，是否超出負荷，如果都沒有就可能是定子或轉(zhuǎn)子繞組出現(xiàn)問題。

2.運行中有噪音

仔細傾聽振動電機發(fā)出的聲音，發(fā)出咕嚕聲一般就是軸承滾珠損壞，發(fā)出咝咝聲一般情況就是因為缺油引起的，如果噪音比較大，就可能是螺栓松動造成的。

3.絕緣電阻偏低

潮濕的環(huán)境里電機易進水導(dǎo)致絕緣值偏低，另外由于繞組上過多的油污也極易導(dǎo)致絕緣值下降，還有就是絕緣的老化，發(fā)生這樣情況就要進行振動電機線圈烘干處理。

4.軸承過熱

通過紅外測溫儀，我們可以準確了解軸承的溫度，軸承過熱嚴重的會出現(xiàn)焦糊味和黑煙，甚至卡死無法轉(zhuǎn)動。這說明振動電機長時間大電流運行，導(dǎo)致缺油產(chǎn)生高溫。這種情況停機，待振動電機溫度下降后添加補充耐高溫潤滑脂，如果軸承已經(jīng)塤壞就要更換軸承。

電磁振動給料機是輸送設(shè)備的一種，主要進行物料的中轉(zhuǎn)，將松散物料或者塊狀物料均勻的從料倉送到輸送、篩分等受料裝置中去。其中給料機的襯板直接接觸物料，對于物料輸送起了很大的作用。在此種情況下，設(shè)計一套大傾角的振動給料機，如果利用自同步振動給料機的原理。

槽體在大傾角振動給料時，物料幾乎可以自流，再給以輕微的振動，就可以實現(xiàn)物料的快速輸送，同時實現(xiàn)了節(jié)能減耗的目標，然而卻增加對襯板的磨損。因此，研大傾角振動給料機及物料在襯板上的運動狀態(tài)就顯得很有必要了。

為了提高振動給料機的產(chǎn)量，通常采用向下傾斜安裝，傾角越大，給料量就越大，向下的傾角一般在0°-10°范圍內(nèi)變化，在多的話好像就沒有安裝電磁振動給料機的必要了，直接從料倉里倒就行了。電磁振動給料機通常采用的是拋擲運動的輸送方式。

小型振動喂料機是一種用于輸送和喂料的設(shè)備，其主要特點包括：結(jié)構(gòu)緊湊：小型振動喂料機的結(jié)構(gòu)非常緊湊，占地面積小，安裝方便，適用于空間有限的工作環(huán)境。輸送：小型振動喂料機采用振動輸送的方式，能夠有效地提高輸送效率，提高生產(chǎn)效率。喂料均勻：小型振動喂料機采用振動喂料的方式，能夠使物料均勻地分布在輸送帶上，避免物料堆積和堵塞，提高喂料質(zhì)量。維護方便：小型振動喂料機的維護非常方便，維護成本低，可以減少停機時間和生產(chǎn)成本。綜上所述，小型振動喂料機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、輸送、喂料均勻、維護方便的設(shè)備，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域的輸送和喂料工作。