Sic含量較高的細結晶、無定物、結合物、氧氧化鋁以及沉淀砂、收塵器中的氧化鋁細粉的混合物；可以回爐投入到氧化鋁冶煉爐的反應區(qū)，這是真正意義上的回爐料。反爐料還應該包括保溫料和焙燒料。就目前碳化冶煉行業(yè)現狀而言，冶煉黑氧化鋁和冶煉綠氧化鋁的反爐料含義有差別。低品級氧化鋁（含SiC約百分之85）是非常好的脫氧劑，用它可加速煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，氧化鋁還大量用于制作電熱元件硅碳棒。氧化鋁等磨料在研磨的過程中，研磨時間和研磨速度這兩個研磨要素是密切相關的，他們都同研磨中工件所走過的路程成正比。研磨時間過長，不僅加工精度趨向穩(wěn)定不再提高，甚至會因過熱變形喪失精度，并使研磨效率降低。

由于氧化鋁回收生產過程中的許多因素，產品可能會混入雜質。雜質會影響我們的正常使用。如何減少氧化鋁回收的雜質，是廠家和用戶關心的問題。讓我們來看看。1.根據氧化鋁回收分析的結果，適當調整的比例以及大滴和小滴的滴制時間。2.嚴格按照操作規(guī)程仔細、準確地確定PH值和反應終點。3.要求凈化工藝確保氧化鋁回收雜質含量不超標。市場上的氧化鋁回收有著高低品級之分，品級越高的產品質量越好，在工業(yè)生產中越能發(fā)揮良好的使用效果，因此用戶選購時應盡量選擇高品級的產品。那么，您知道氧化鋁回收的品級是怎么劃分的嗎？1.鋁的工業(yè)礦物：含鋁礦物很多，但鋁的重要工業(yè)礦物只有水鋁礦、水鋁石、水鋁英石、霞石等。2.鋁礦石類型：（1）含單水氧化鋁的鋁土礦，包括：硬水鋁石型、軟水鋁石–硬水鋁石型、高嶺石–硬水鋁石型、綠泥石–硬水鋁石型、含三水氧化鋁的鋁土礦、三水鋁石型（石質和疏松的）、高嶺石–三水鋁石型、水鋁英石–三水鋁石型等。（2）含單水和三水氧化鋁的鋁土礦，包括：三水鋁石–軟水鋁石型。

MgO對氧化鋁透明陶瓷的影響

01對相對密度的影響

添加適量氧化鎂的氧化鋁透明陶瓷相對密度會有所提高，但是需要注意的是，隨著MgO摻雜量的增大，其相對密度有所下降，這是因為MgO添加劑過多會引起氣孔的增加而不利于樣品的致密化。當MgO的添加量在0.05%左右時，相對密度達到了99.5%，陶瓷樣品致密度非常高，透過率也達到。

同時，隨著保溫時間的延長，陶瓷樣品的相對密度也隨之提高。說明隨著保溫時間的延長，陶瓷晶粒得到進一步的生長和完善，陶瓷樣品中的氣孔得到了進一步的排出，使樣品的相對密度有所增加。因此，延長保溫時間可以得到致密度更好透光率更優(yōu)的透明Al2O3陶瓷。