井式真空回火電阻爐（以下簡稱電爐）主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。

本電爐結構主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。

波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。

爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內。

在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環，以使爐內溫度和氣體均勻。

爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。

溫控系統采用ＰＩＤ可編程控制，具有超溫報警，故障自診斷等功能。

1、爐壁設計

爐壁的厚度可以根據相關計算方法來確定，一般爐壁是有三層結構的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質的粘土磚。2、爐殼內是一個由輕質耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉。第二層是耐火纖維層，使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。第三層是保溫層，使用的是硅藻土磚架構，其中間是用膨脹蛭石粉來填充的，厚度大約有115毫米。

2、爐底設計

井式爐爐底的結構一般都是在爐底殼部的鋼板上面，使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子，在每一個格子里面填上蛭石粉，然后再平鋪三層的硅藻土磚，其上面是一層重質的粘土磚。在爐罐中裝載工件后，先預抽真空，后充入保護氣氛氣體，可進行無氧化（光潔）退火等熱處理工藝。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因為爐底板需要承受爐內工件的壓力，并且在裝出爐的時候會有沖擊的作用，所以爐底板的強度要高。

3、爐蓋設計

爐蓋的結構有平頂、拱頂以及懸頂這三種。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。當爐子的寬度在600到3000毫米的時候，可以選擇使用拱頂，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，這樣的拱頂叫做標準拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件，當拱頂受熱的時候，耐火磚會出現膨脹，就會造成砌拱頂，為了減少拱頂向兩側的壓力，要盡量的使用輕質的楔形磚以及標準的直角磚混合砌筑。

4、爐殼設計

爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸，爐子的砌體是包在爐殼里面的。3、保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量，還有承受在工作的時候所產生的其他附加外力，所以，框架需要有足夠的強度，框架和爐殼一般都是通過焊接成型的，構成整個的整體，以此來保證密封性以及強度的要求。

上海井式滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐，主要供鋼制零件來氣體滲碳。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。由于選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。下面華慶機械為大家淺析一下浙江井式滲碳爐的爐體設計：

1、爐墻主要為砌磚體，外部為爐殼鋼板（q235a鋼板），爐殼與保溫層之間通常有一層5～10mm的石棉板，中溫爐墻砌體一般分為兩層，內層耐火層，常用輕質粘土磚砌成；外層為保溫層，由保溫材料構成。

RJ2系列高溫井式加熱爐系型周期作業式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。

二、結構簡介：

本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內膽及溫控系統等幾部分組成。

注：尾部Q表示可通保護氣體。

加熱方式：電阻加熱，燃油、燃氣加熱。

可根據用戶要求設計、制造各規格非標準電爐。