SZ-15 水力自動(dòng)升柱器機(jī)結(jié)合國內(nèi)煤礦工況對乳化液泵站的使用要求，刻苦攻關(guān)成功研制了水力自動(dòng)升柱器。用靜壓水作為動(dòng)力頂升單體液壓支柱代替乳化液泵站，節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。適用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、皮帶機(jī)機(jī)尾移動(dòng)、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場合。

SZ-15 水力自動(dòng)升柱器機(jī)

工作原理

1、由水油自動(dòng)配比：同時(shí)按比例自動(dòng)配比成乳化液，配比穩(wěn)定、可靠；

2、快速升柱：水源壓力能頂升柱子時(shí)，配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱，速度快，節(jié)省水；

3、增壓保壓：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)，達(dá)額定壓力并可以自動(dòng)保壓，增壓比大，初撐力高。

新型水力自動(dòng)升柱器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下的自動(dòng)升柱器，具體涉及一種水力自動(dòng)升柱器，屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

[0002]臨時(shí)支護(hù)是煤礦井下巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶災(zāi)救火等場合中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，搞好臨時(shí)支護(hù)是實(shí)現(xiàn)安全工作的重要保障。目前，煤礦臨時(shí)支護(hù)普遍采用前探梁，這種方法存在承載力小，接頂不實(shí)、支護(hù)強(qiáng)度低等弊端，安全性較差。為了提高支護(hù)效果，現(xiàn)普遍采用單體液壓支柱做臨時(shí)支護(hù)，由于單體液壓支柱做臨時(shí)支護(hù)需要液壓泵站提供動(dòng)力，安裝液壓泵站占用空間大，耗時(shí)費(fèi)力，在臨時(shí)支護(hù)條件下，代價(jià)較高，且操作不方便。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對以上技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種水力自動(dòng)升柱器，主要功能是用水力作為升柱動(dòng)力，自動(dòng)配制乳化液并自動(dòng)升柱。代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低廉，移動(dòng)方便，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動(dòng)配液，穩(wěn)定可靠。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水力自動(dòng)升柱器，它包括手動(dòng)開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔；所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口，并分別通過高壓膠管連接自動(dòng)換向閥；所述的C腔和Cl腔分別有液體進(jìn)出口 ；所述的C腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥a的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b的出液口 ；所述的Cl腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥c的出液口，另一端連接單向閥d的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后，再連接總輸出管；

水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場合。

全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過去的乳化液泵站，得到了技術(shù)人員的肯定。

過去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。

全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。