在鈑金機箱加工過程中，通常在下一道工序完成后才能進入下一道工序。不同的工件根據加工要求進入相應的工藝。有彎曲、鉚接壓力、翻邊攻絲、點焊、凸包裝和段差。有時，螺母或螺柱應在彎曲一到兩次后按壓。有模具凸包裝和段差的中心應首先考慮加工，以避免其他工序在加工后干預，并且不能完成所需的加工。當上蓋或下殼有鉤子時，如果彎曲后不能接觸焊接，則應在彎曲前進行加工。機箱加工產品裝配后的可靠穩定性是關鍵。穩定性高，可以防止底盤的零件在震動或其他外力的作用下松動或脫落以及異常噪音。機箱的散熱性能也是設備良好運行的關鍵。

在進行鈑金加工期間，需要選用厚度均勻的材料完成加工過程，這樣才符合工藝標準。另外在進行加工的過程中可以完成一些復雜和難度高的工藝流程，所以現在適合很多行業中選用，也可以有效提升工件的加工質量。現在這種工藝方式在電子行業中的實際應用也非常廣泛，在實際應用期間也可以有效提升電子產品的制作質量。現在電子通訊行業中需要經常進行更新換代，推出的產品種類也很豐富，這些都要求工藝加工方式更加成熟，并提高產品的制作質量。所以在通訊電子行業中使用鈑金加工非常必要，在采用這種工藝方式后，可以更好的滿足電子行業的更新換代速度。而且在進行加工期間，也可以完成工序復雜的加工過程，讓產品的生產和制作更加多樣化，同時滿足高標準的制作要求。

許多工作中制造行業都必須開展鈑金加工實際操作，此項工作中所包括的內容較為多，比如包括了冷沖壓和材料鈑金折彎成形等加工步驟，在開展這種加工程序流程的全過程中實際操作工作人員盡量要留意主要參數是不是，及其運用方式 是不是做到規范規定，現階段工作中場地針對材料的加工品質也給與了重視，因此在開展此項加工實際操作的全過程中還應當留意技術性方法知識的應用狀況，那樣才合乎制造行業發展趨勢要求。在開展鈑金加工以前，工作員還必須了解一下加工范疇，一般在開展加工實際操作時，能夠采用銅工藝品和鍍鋅鋼板及其不銹鋼板等材料進行加工步驟，因此這類加工方法的范疇較為廣，還可以考慮不一樣制造行業的加工生產制造要求，在開展加工工藝加工期內，大家能夠靈便采用材料，不必擔心材料不符加工規定而危害到生產制造每日任務的工作進展。