硫化機升溫效果不佳怎么辦

硫化機在運轉(zhuǎn)時會進行升溫，從而使加熱板達到所需溫度后才可進行加工，不然溫度不夠是無法進行加工的。但有的人反應說每次啟動使用該設備時，它的升溫效果總是不理想，要么需要很長的時間來升溫，要么就是無法達到所需的溫度。為了避免影響工業(yè)進程，出現(xiàn)這種問題時我們需要及時解決，我們常用的解決措施主要有下面幾點：

1.加熱板同機架間是否是放置木質(zhì)隔熱板，如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則是安裝隔熱板后再進行升溫檢查。

2.如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。

高配實驗室25噸硫化機

配置說明

3.1熱板：鋼板精密加工而成，保證平面度、平行度、光潔度。

3.2平臺橫梁：采用A3鋼板焊制，經(jīng)時效處理精密加工而成。

3.3立柱：材質(zhì)采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理并加工后表面鍍硬鉻拋光，表面硬度達到HRC55~58。

3.4液壓缸：缸體采用QT-500球墨鑄鐵經(jīng)時效鈍化、精密加工而成，抗拉強度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬鑄鐵精磨而成，冷硬層深度為8~15mm，硬度達到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損，密封結構不漏油，保壓穩(wěn)定。

3.5隔熱板：平臺與熱板間的隔熱層采用耐高壓高溫新型隔熱材料，耐壓≥4.00MPa/cm2、耐溫220~280℃，耐壓和耐熱性能良好。

3.6控制程序：手動控制，合模、開模由手控閥控制動作。

平板硫化機的工作原理

平板硫化機的作用：大型平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn)，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的生產(chǎn)要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。

硫化機安全操作規(guī)程

1、所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制！

2、放、取模具時要帶好防護手套，防止。

3、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超過設備設計的系統(tǒng)壓力使用。

5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

7、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

8、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

10、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

111、停用時，切斷電源，釋放壓力，關閉液壓油路。